脱硫衬胶管道生产厂家打造防腐新时代

  • 发布时间:2016-07-16 16:10:36,加入时间:2015年09月16日(距今3597天)
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衬胶层贴合完后至少要静置12h才能硫化。原因有两点,一是让胶板的溶剂充分发挥,防止硫化时因溶剂未能完全发挥而导致胶板鼓泡,其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间,使得因收缩而产生的缺陷及时暴露(硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理)。对衬胶层接缝搭边处,采用砂布加上溶剂进行涂砂的方法,使得搭接缝很好地溶为一体,提高搭边处的质量。衬胶管道对于条件具备的设备zui佳硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化,而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。一般硫化分为四个阶段,第一阶段为升压阶段,在硫化前一般先行通入压缩空气,使得衬胶层能够紧密地贴合在钢壳体上。第二阶段为升温保压阶段,放入蒸汽使温度逐步升高,但不再需要压缩空气,通过蒸汽压力来保证压力不变,第三阶段为保温保压阶段,第四阶段为降温保压阶段,关闭蒸汽管线,通入压缩空气,使温度逐步降低。硫化各阶段必须严格按照硫化曲线图操作,要作好冷凝水的排放,不能让冷凝水集聚在衬胶层上,影响衬胶层的硫化。另外对于本体硫化设备,还应作好设备的保温,使得衬胶层能够达到硫化曲线图的温度和压力,使硫化质量得到保证。当硫化完成后再次对设备的衬胶层进行检查,对在硫化中所暴露出的缺陷进行修补。
脱硫衬胶管道的特点:
1.脱硫衬胶管道,钢管和管件的连接方式采用法兰连接。易于维修和更换,当一节管道出现老化现象需要更换时,可以采取部分更换。
2.脱硫衬胶管道,丁基胶衬里,与钢铁的粘合力强,比用一般树脂胶黏剂粘贴材料的粘合力强很多,要把经硫化后的硬橡胶衬层从金属表面剥离时,往往发生橡胶本身的内聚破坏,因此橡胶衬里可在真空环境下使用,而其他种类的衬里(如塑料衬里,玻璃钢衬里等),由于与基体表面的粘合力相对较低,一般是不适宜在负压条件下应用的。
3.脱硫衬胶管道,丁基橡胶板衬里整体性强,把预先加工好的板材粘贴在金属表面上,其接口可以通过搭边方式粘合,因此橡胶衬里的整体性较强,没有像涂料或玻璃钢衬里固化前由于溶剂挥发等所产生的针孔或气泡等缺陷,也没有砖板衬里那样众多的粘结缝。
4.脱硫衬胶管道,橡胶衬里一般致密性高,抗渗性强,即使衬层局部地区与基体表面脱离,腐蚀介质也不容易透过。衬胶管道具有一定的弹性,而且韧性一般都比较好,它能抵抗机械冲击和热冲击,可应用于受冲击或磨蚀的环境中。
5.脱硫衬胶管道采用热硫化衬胶工艺,增强了丁基橡胶的高弹性,气密性,冲击性,贴合力,是衬胶钢管更加的耐磨耐腐蚀耐高温抗老化。
6.脱硫衬胶管道,丁基橡胶衬里的适用性强,衬胶管道应用场合比较广,既可作为设备衬里,也可作为旋转零件的外衬防腐蚀材料,甚至可用在体积较小的泵、阀、小口径管等。有时还可以作为砖板衬里的不透性底层,来克服较苛刻的工艺条件。
 

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