中国水性油漆市场潜力还很大 虽然水性油漆在我国刚刚起步，但随着政策的不断收紧，油漆生产企业环保和社会责任意识日益增强，国内许多油漆生产企业都在大力转型发展水性油漆。 水性油漆尤其是水性工业油漆，在国内的应用还处于起始阶段，市场占有率还很不充分。 水性油漆本身的技术缺陷与高生产效能需求之间的矛盾，目前包括国外供应商在内的大多数水性技术提供商都在着力寻求这方面的技术突破，而水性成膜物质的研发创新， 成为解决这一矛盾的重中之重。 目前看来，水性树脂产业发展势在必行。因为水性油漆替代传统溶剂型油漆，可以有效降低VOC的排放，彻底解决溶剂型油漆对环境的污染。 虽然人们已习惯长期使用的溶剂型油漆的性能和外观表现，水性油漆的生产成本也较高，不可能完全代替溶剂型油漆，但如果将油漆储存流通环节的安全性、涂装使用环节的浪费、 工人身体健康以及公共环境污染等方面的综合因素考虑在内，水性油漆的成本并不高，二者相差不大，企业有利可图。这也是企业主动转型的原因之一。 比如溶剂型油漆在涂装时有效利用率仅60%-70%，浪费严重，而采用水性油漆可回收利用。中国廉价的劳动力正逐渐改变，环保意识不断增强，溶剂型油漆涂装的工人越来越难招了。 所以，中国水性油漆市场潜力还很大，比如集装箱涂装水性化仅1%，木器漆也不过8%，今后将呈几何数增长，现在好多企业转型发展水性油漆，预计3年内水性油漆将迎来高增长的爆发期。 提高环氧煤沥青漆防腐性能的研究（二） 3、改进措施 （1）严格选择环氧煤沥青漆供应商，加强质量检验，杜绝不合格产品。在此我公司产品，产品质量由中国平安保险公司承保。 （2）严格现场监督检查制度，加强过程质量控制，发现问题及时解决。 （3）选择良好的季节施工，选择合适的天气条件。 （4）改善补口作业条件，保证补口时要有足够的作业面，并采取措施保证补口部位管道的表面清洁、干燥和足够的固化时间，加强补口施工过程的质量控制和检查。 4、涂料改性 （1）在确保环氧煤沥青漆的致密性、附着力、抗渗透等性能的前提下，采取加入聚酰胺树脂等增韧剂的方法对涂料改性，提高环氧煤沥青漆的抗机械损伤能力。 （2）减少涂料中有机溶剂含量，把涂料固体提高至85%以上，甚至采用无溶剂厚浆型环氧煤沥青漆，同时改变涂料的触变性能，实现厚涂作业。 （3）做好以上两点后，去掉加强级和特级防腐层中的玻璃布。 （4）加入固化剂、催化剂缩短固化时间。