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专业承接工业管道清洗，换热器清洗、工业设备清洗，冷凝器清洗、加热器清洗、再沸器清洗、反应器（塔、釜）清洗、循环冷却水系统清洗、锅炉清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工艺管道清洗、贮罐清洗、空压机清洗、油系统清洗等。
根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。。当然这是最消极的清洗。从节能降耗的角度出发，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。
以下纯属套话可参考积垢危害:
（1）降低换热效果碳钢导热系数为46.4-52.2W/(m.k)，但碳酸盐垢的导热系数为0.464~0.697W/(m.k)，只有碳钢的1%左右.水垢或其他沉积物的导热系数比金属低的多,因此当水垢或其他沉积物覆盖在换热器冷凝器的换热表面时,就会大大降低换热器冷凝器的换热效率,影响产品质量.
(2）使循环水量减少沉积物或微生物黏泥覆盖在换热器冷凝器中的换热管壁甚至堵塞换热管,使得循环水通道的截面积和通量变小,从而使换热器冷凝器换热效果进一步降低.延长冷却时间.（3）降低水处理药剂的使用效果沉积物以及微生物黏泥覆盖在金属的表面,阻止了水中的缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等水处理药剂到达换热器冷凝器金属表面发生缓蚀、阻垢和杀菌作用，并且有些微生物还会和一些水处理药剂发生反应，从而破坏和降低了这些药剂的使用效果。
（4）加速腐蚀沉积物和微生物的产生，促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使换热器冷凝器金属的腐蚀速度加剧。
（5）缩短工业设备的使用寿命沉积物和微生物黏泥等覆盖在换热器冷凝器表面，阻止设备的有效换热，导致金属疲劳；另一方面，腐蚀的发生会导致冷凝器如换热器的换热管管壁变薄，尤其是垢下腐蚀和锈瘤还会导致设备穿孔泄漏。
（6）增加运行成本为使工业设备保持足够的换热效率，必须采取诸如增加水量等措施，同时为维修因腐蚀等原因造成损坏等，必然需增加一些费用，从而增大了工业设备的运行成本。
