1)焊接滚轮架在使用前，要检查一下机器上面有无障碍物及杂物等，如有及时清除掉。2)滚轮架要定去进行润滑保养，以确保其使用寿命，不过要避免其接触油类及火种，以免造成损伤。3)一般焊接滚轮架应由专人来负责管理和保管，以便能后责任落实到人。4)其滚动轴承，一般是使用纳基进行润滑。其传动齿轮也是使用纳基进行润滑，不过在使用过程中可以注油孔中加注润滑油脂。不过，要避免异物进入齿轮中，因为这样会损坏齿轮及滚轮架。5)滚轮架中所有的传动部件，应经常进行检查和润滑，使其能够正常工作。6)摆线针轮减速机，应每个月进行检查，并且其润滑要良好。7)焊接滚轮架如果用于小直径筒体的话，那么应确保筒体处于j较好的作业位置。如有轴向窜动现象，那么应尽心调整和解决。 焊接滚轮架防窜动焊接滚轮架的制造与结构（模糊控制）对于一个焊件，尤其对于一个大型焊件来说，要想确切地知道其检测端面相对于其轴心线地垂直度和不平度是比较困难地。硬性规定其端面加工误差不超过某值有时是不太现实地。在这种条件下，如何做到对不同的焊件都能达到防窜目的，甚至是零窜动，是关键之所在。对于像防窜滚轮架这类控制系统来讲，在影响焊件轴向窜动的不确定因素很多的情况下，可以借助于模糊控制这种手段来达到控制目的。模糊控制就是利用计算机模拟人的思维方式，按照人的操作规则进行控制，也就是利用计算机来实现人的控制经验。模糊数学可以用来描述过程变量和控制作用量这类模糊概念及它们之间的关系，再根据这些模糊关系及每一时刻过程变量的检测值用模糊逻辑推理的方法得出该时刻的控制量。模糊化和准确控制是辨证的关系，计算机仿照人的思维进行模糊控制，而人的大脑重的控制经验是由模糊条件语句构成的模糊控制规则。因此，需要把输入信号由准确量转化为模糊量。模糊化首先把输入信号的采样值转化到相应论域上的一个点(量程变换)，然后再把它转化为该论域上的一个模糊子集。与模糊化相反，解模糊化过程就是将推理过程中得到的模糊控制作用转化为准确的控制量。不过，对于受控焊件的检测端面误差大于防窜精度的控制系统来说，要实现焊件的防窜目的，仅用模糊控制论的方法来解决问题显然是不够的。因为焊件的端面误差已经大于防窜精度的要求，由传感器送来的偏移量究竟是由于焊件端面的误差造成的，还是由于焊件的轴向窜动引起的，计算机仅从送来的信号上是无法区别的，况且不同焊件的误差尺寸和形状都是不一样的。做好设备的安装与调试工作，是保证设备良好的性能及可靠性的前提，本设备要求有混泥土地基，混泥土层不小于200mm。（1）设备安装前，必须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，保证设备的安装位置在同一水平线上。（2）设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定（或采用压板固定），安装时必须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。（3）设备安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。（4）初运行：启动运转时，应没有异常噪声及振动现象，如有必须排除故障，将工件吊放在滚轮架上试运转一周，观察工件是否与滚轮紧贴，是否有大的轴向窜动，否则须调整滚轮架的安放位置。