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传统棕榈压榨精炼生产线完整的棕榈压榨生产线主要包括2个部分：棕榈压榨生产线和棕榈精炼生产线。该生产线主要适用于较大规模的棕榈生产厂，平均处理量可达30-120tph接下来，我就为大家简单介绍一下棕榈压榨精炼生产线的工作流程！棕榈油压榨生产线工作流程：新鲜棕榈果---- 杀酵---- 脱果---- 捣碎---- 压榨---棕榈毛油和棕榈仁棕榈压榨生产流程 1棕榈果接收从果园内采集到的成熟的新鲜棕榈果串被卡车运往厂区，进入厂区后先进行称重。称重后，棕榈果被保存在斜坡内。 2 杀酵新鲜棕榈果束进入杀酵罐内杀酵。通过降低脂肪酸酶的活性阻止果内脂肪酸的升高。杀酵后，脱果也变得更容易，并且降低棕仁的破碎率。 3 脱果脱果工段主要是将棕榈果从果束上分离。分离后的棕榈果会输送到捣碎工段。空果束会送到棕榈园或农田做肥料，也可以作为燃料使用。 4捣碎捣碎捣碎和蒸煮的目的在于是果肉松软且破坏果肉细胞结构，便于出油。蒸煮理想条件为90~100℃，时间大约20mins 5压榨棕榈果输送到榨油机进行压榨。压榨后得到油水混合物和饼。油水和杂质的混合物会进入油澄清工段。饼通过螺旋输送机打碎进行纤维回收。 6 棕榈毛油油澄清棕榈毛油通过水洗、沉淀和过滤，将杂质分离。通过连续的沉淀，混合物分为棕榈油和沉淀物。棕榈油经过离心分离和真空干燥储存。沉淀物分为污水和油混合物。污水通过污水处理回收利用。油混合重新进行澄清分离。棕榈毛油精炼生产线：棕榈油精炼包括精炼和分提两个部分。棕榈毛油精炼主要是除去油中的杂质，如脂肪酸、色素、臭味等。从而得到食用级的油。 1tph间歇精炼生产线棕榈油分提是根据客户需求分离硬脂和软脂。分提后可以得到高质量的棕榈精炼油。棕榈油分提设备棕榈油精炼生产线工作流程: 毛棕榈油---- 脱胶---- 脱酸---- 脱色---- 脱臭---- 冬化---- 分提棕榈毛油精炼生产流程以上只是对棕榈油压榨精炼生产线的简单介绍，如果你想了解更多更全的关于棕榈油精炼的信息，那就赶快与我们联系吧！！！精炼设备废油精炼设备介绍东盈机械生产的废油精炼设备是新研发的技术，每天可以处理5吨，主要部件有4个反应釜，分别用于水合作用和去杂质，酯化反应和中合反应，蒸馏和脱色，冷凝系统，真空系统，过滤系统，锅炉加热系统和除尘系统。我们的精炼设备可以把塑料油，轮胎油，废机油变成柴油。有2种型号DY-5和DY-10,每天分别可以处理5吨和10吨。废油精炼设备废油精炼设备原材料和最后产品使用废油精炼设备特点 1通过多年的技术研发，东盈废油精炼设备已经非常成熟。 2可以处理的原料:轮胎油，塑料油，废机油等。 3精炼后的柴油直接加入卡车，拖拉机，发电机和轮船里面。 4采用间接加热的方式，以延长锅炉的寿命。 5三步净化系统，确保最终油品和质量。废油精炼设备组成部分 a> 不锈钢反应釜 b> 油过滤装置和净化设备 c> 催化罐 d> 油罐 e> 油泵 f> 冷凝器 g> 锅炉加热系统