变频式密炼机,橡皮圈.管.带密炼机,优质密炼机

的详细描述：

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

橡皮圈.管.带密炼机性能特点

技术优势：核心技术与图纸来自台湾。
1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能极佳。
3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理
4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精确。
配制优势：（核心配件纯进口）
电机：大同、东元或南京特控或江苏士林电机
减速机：国茂减速机(硬齿面减速机)
电磁阀： SMC全日本进口
气缸控制阀： AirTAC (台湾)
电器组件：欧姆龙与施耐德等
电磁阀和气动控制系统进行封闭式安装，延长了部件的使用寿命，以及防止导电物料的破坏。
润滑油品：使用进口齿轮专用油和润滑脂
感温系统：使用台湾仪表，高精度感温线和台湾进口感温棒，控温精度高且反应速度快

密炼室

密炼室设计：采用“M-W”加压式，配有加热或冷却装置。
加工：中间槽使用进口CrMnMo等合金钢浇铸而成，表面皆经耐磨钢处理且电镀硬铬，
侧壁使用45#碳钢板焊制加工而成。镀硬铬，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。
特点：采取“M-W”加压式确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的佳效果，完全进行配方物料的“X”曲线运动。整体的耐磨处理坚固耐磨性极佳,更加提高使用寿命，比传统式的寿命高于1-2倍。

密炼机特点：

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。

5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。

6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。

利拿机械技术工程师小提示：如果不注意密炼机的过程控制、掌握好炼胶周期中各环节、各阶段的耗能状况，则将会浪费很多能量，结果是混炼周期长、混炼效率低、胶料质量波动大。因此，对于使用密炼机的橡胶工厂来说，如何在确保混炼质量的前提下，降低能耗是共同面临的任务。准确判断和控制好混炼周期的终点，避免“欠炼”和“过炼”两种情况的发生。

自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“触摸屏密炼机,小型开炼机,冷热开炼机,螺杆挤出机,”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使广东利拿在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！

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