硫磺回收用活性氧化铝产品简介：
硫磺回收用活性氧化铝为白色球状颗粒，不溶于水及有机溶剂，能溶于强酸强碱溶液中，在空气中有吸湿现象，吸水后不胀不裂。具有强度高、抗硫酸盐化中毒能力强和热稳定性好等特点。本品用于石油化工及其它工业处理含的酸性经液化转变为硫磺而回收的催化剂。用于克劳斯硫磺回收装置中作催化剂，其转化率高，使用寿命长，废气脱硫效果好。适用于含H2S酸性气的炼油厂，天然气净化脱硫厂，城市煤气厂以及石化厂、化工厂的克劳斯硫磺回收工艺。
硫磺回收用活性氧化铝技术指标:
项目单位技术指标
AL2O3％≥92
SiO2％≤0.40
Fe2O3％≤0.04
Na2O％≤0.50
灼烧减量%≤7.0
堆积密度（振实）g/ml0.75-0.80
比表面积㎡/g≥200
孔容ml/g≥0.35
吸水率%≥50
强度（25颗平均值）N/粒≥100
磨耗率%≤0.5
含水率(%)%≤1.5
硫磺回收用活性氧化铝注意事项：
1、使用前切勿打开包装袋，一免吸潮，影响使用效果。
2、硫磺回收用活性氧化铝属于吸附剂具有一定的吸附性，严禁与油或油蒸汽接触以免影响使用效果。
3、硫磺回收用活性氧化铝使用一定时间后，吸附性能逐步下降，应通过再生脱除被吸附水份，以便反复使用。
硫磺回收用活性氧化铝包装与储存：
25kg/袋（内衬塑料袋，外层为塑料复膜编织袋）。
本产品无毒，须防水、防潮，严禁与油或油蒸汽接触。
只有延长活性氧化铝球的使用周期，才能更好的节省时间，节省金钱，那么，在生产活性氧化铝球的过程中，我们该怎么做呢？
1、控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间，这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少活性氧化铝消耗
2、正常生产时干燥塔温度控制在40一55℃，在生产中，后处理工序的工作液是各工序中温度最-低点，白土床的再生温度通常只有40℃。特别是每次开车初期，干燥塔温度较低，为防止带碱，我们需提前在工作液循环过程中对工作液预热，逐步提干燥塔温度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显活性氧化铝球
3、控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H2O2含量．使其低于0.3g/L，这样减轻了干燥塔负担，使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少。同时，减少进入白土床的H2O2量
4、按要求控制好干燥塔界面在1/3－2/3，稳定操作防止干燥塔界面波动，以防带碱
5、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生负担，延长活性氧化铝使用期限
6、严把活性氧化铝进料关，要求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全。
