丸料选择:
选用铸钢丸或钢丝切丸，硬度HRC35-40，弹丸使用寿命，消耗费用等经济指标见下表。
弹丸种类 白口铸铁丸 可锻铸铁丸 铸钢丸 钢丝切丸
硬度(HRC) 55-64 35-40 40-45 35-40
使用次数 60 870 1570 3410
相对寿命 1(1) 15 26 57
叶片磨损速度 10-15 1(2) 1 2-4
相对价格 1(3) 1.5-2 2-2.5 2-2.5
3.3.8抛丸除尘系统:
QBD系列高效沉流式布袋振打除尘器是我公司吸收国外先进技术，设计制造的新一代高效除尘器。主要用于大型车间、抛丸设备等的环保除尘。除尘效果：粉尘排放浓度小于等于90mg/m3，大大低于JB/T及GB“大气污染物综合排放标准”的要求。
独特有效的除尘结构：
我们选用的是合理的二级除尘模式：
一级除尘为设计在设备顶部的弹丸沉降室。该沉降室为符合空气动力学原理的惯性沉降室，它即能够实现弹丸的有效沉降，又不会产生压力损失。并且我们在沉降室的下部设计有防止形成气力输送的单向阀门，能够有效地实现弹丸沉降。此级除尘的目的是为了管道吸砂积砂问题。
二级除尘为经久考验的经济实用的布袋除尘器。布袋除尘器可以采用多种形式进行清灰，包括机械振打、压缩空气反吹或高压风机反吹。
现场工作环境的粉尘排放浓度远高于国家环保要求。
3.4电控系统
3.4．1简介
HQ6910-6型钢处理线主电路采用三相交流380V(±15%)供电，控制线路采用变压器隔离的交流220V供电。
电气布置 本设备控制系统由低压配电和集中控制台组成。低压配电屏装在低压配电室内。所有控制台均经过人体工学设计，便于操作。
操作方式 系统分为手动、半自动2种工作方式。
安全措施 在上下料处、抛丸室及总控台处设有紧急停止按钮。当发生异常情况时，操作员可按这些按钮停止整个设备的运转；
抛丸室检修门设置行程开关。当检修门打开时设备无法运行；
抛丸器盖板设有行程开关。当抛丸器盖板打开时，抛丸器无法启动。
主要联锁 为使设备安全可靠地运行，在本系统的电气系统上设有下述联锁：
若抛丸清理室检修门未关闭，抛丸器不能工作；
若抛丸器未运转，供丸闸不能打开；
若抛丸室辊道不正向运转，供丸闸不能打开；
若分离器未开，提升机不能工作；
若提升机未开，纵向螺旋输送器不能工作；
若纵向螺旋输送器未开，横向螺旋输送器不能工作；
若横向螺旋输送器未打开，供丸闸不能打开。
(四) 方案设计、制造、安装、调试、验收所遵循的规范和标准
除采用标书规定的有关标准外，在本设备的设计、制造、安装、调试中我们执行下述标准：
GB 191—1990 包装储运图示标志
GB 9969.1—1988 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 13384—1992 机电产品 包装通用技术条件
GB/T 5226.1—1996 工业机械电气设备 部分：通用技术条件
GB 登高梯、台、栏安全标准
JB 3713.2—1984 双圆盘抛丸器 技术条件
JB 5545—1991 铸造机械安全防护 技术条件
JB/T 5364—1991 砂处理、清理设备 涂漆技术条件
JB/T 5365.1—1991 铸造机械清洁度测定方法 重量法
JB/T 6331.2—1992 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定
JB/T 8355—1996 抛喷丸设备 通用技术条件
JB 铸造机械通用技术条件
JB 铸造机械安全防护技术条件
JT/T 抛喷丸设备通用技术条件
ZB J61 010—1989 通过式抛丸清理机 技术条件
(五) 抛丸机技术规格书
5.1工艺流程
工作原理
型钢或钢管由行吊或电磁吊放在输入辊道上，经对中之后由输送辊道送到抛丸机的抛丸清理室，利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至钢材表面，对钢材表面进行冲击，刮削以清除钢材表面的铁锈和污物；清理干净的型钢或钢板通过输出辊道快速送出。
