护坡模具设计的几大要点： 挤压件的尺寸及偏差是由模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。其中受模具尺寸变化的影响很大,而影响模具尺寸变化的原因有模具的弹性变形、模具的升温、护坡模具材料及模具的制造精度和模具磨损等。 挤压比是以数值表示模具实现挤压的难易,一般来说挤压比在10～150之间是可适用的。挤压比低于10,产品机械性能低；反之挤压比过高,产品容易出现表面粗糙或角度偏差等缺陷。实心型材常挤压比在30左右,中空型材在45左右。 模具的外形尺寸是指模具的外圆直径和厚度。模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。 计算护坡模具产品模孔尺寸时,主要考虑被挤压铝合金的化学成分、产品的形状、公称尺寸及其允许公差、挤压温度以及在此温度下模具材料与被挤压合金的线膨胀系数,产品断面上的几何形状的特点及其在拉伸矫直时的变化,挤压力的大小及模具的弹性变形等因素。对于壁厚差很大的型材,其难于成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸。对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑护坡模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素。此外,挤压速度,有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。 随着我国经济保持持续增长,铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展,铸造模具市场异常活跃,由于我国模具生产成本较低,随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口,而且有可能逐步打开国外市场,模具出口将会有很大的发展。 改革开放搞活政策之下,我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来,借改革开放的春风,我国的中小铸造模具企业得到充分发展,民营企业的舞台越跳越大。