德阳油田含油污水处理改性纤维球

改性纤维球是一种优良的过滤材料，滤料亲水疏油，对水中油、悬浮物颗粒等具有良好的吸附拦截作用，过滤周期长达24h，容易再生。当改性纤维球过滤器进水油、悬浮物的质量浓度分别为130、100mg/L以下时，出水均小于2mg/L，能够满足稠油污水回用锅炉的要求。 

将改性纤维球滤料的过滤技术应用于油田污水处理工程，处理效果很好，出水水质达到了该油田回注水质的要求。由此开始，该技术将陆续在我国其它油田推广应用。

　　据了解，由于我国大部分油田已进入开发的中后期，采出油中的含水量很高，原油收集后产生大量含油废水———采出水。采出水若经处理可用于回注，可减少水资源浪费。由于碎屑岩油藏对注水中的悬浮物的控制要求十分严格，因此采出水处理回注工艺中的过滤技术也就成为整个工艺的关键。

　　采用纤维球滤料的过滤技术十多年前就有，但由于纤维球滤料具有非极性的亲油表面，采出水中的油污极易吸附其上，不易冲洗再生，从而限制了纤维球滤料在油田采出水处理中的推广应用。为克服这一缺点，试验表明，每次反冲洗水瞬时含油量为进水含油量的100倍，反冲洗效果良好。

　　据专家介绍，改性纤维球过滤技术有独特的纤维扇结构，亲水防油，反洗再生简单易行、更彻底，可根据水质要求，调节滤层压缩范围，满足不同过滤精度要求等。适用于油田采出水过滤处理（尤其低渗透油田回注水处理）、稠油油田锅炉回用水深度处理、炼油厂含油废水除油处理。

 

油田开采后期，采用三次采油技术，聚合物驱油是其中一种有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分离难度增大，处理后的含油污水达到油田注水指标困难。原有水驱含油污水处理工艺，如锰砂、石英砂及核桃壳过滤技术均难以达到要求，其主要表现在反冲洗次数增加、反冲洗不彻底、滤料污染周期缩短、出水含油量高、悬浮物超标、出水水质不达标等方面。根据上述情况，经多次研究反复试验，采用的改性纤维球过滤器过滤技术对注聚含油污水的处理，具有滤速高、过滤能力大、反冲洗周期长、滤料使用周期长等优点，根据来水水质情况，可分别采用压紧式和非压紧式过滤器结构，经过在大庆油田有限责任公司现场试验，出水可达到聚驱油田注水水质标准。

    1 改性纤维球滤料

    改性纤维球滤料由特种纤维经过改性制成，是针对含油污水处理研制开发的新型材料，其纤维丝具有亲水憎油性，对油及悬浮物吸附能力强；反洗再生能力强，即使在原油中长时间浸泡，也能利用常温水在短时间内清洗干净。改性纤维球滤料为球状结构，滤料所用的纤维丝具有较好的弹性，而且丝径较细，制成的纤维球滤料比表面积较大。纤维球滤料在过滤器中形成的滤层孔隙沿水流方向逐渐变小，形成了理想的上大下小孔隙分布状态，增强了截污能力，更有利于油及悬浮物的去除。

                        

    2 过滤器结构

    根据来水情况和出水水质要求不同，改性纤维球过滤器采用两种结构：压紧式和非压紧式过滤器 。

    压紧式过滤器过滤时，根据过滤精度和系统压差要求，调整压紧装置的压紧量，含油污水由进水口进入，通过滤料上拦截孔板进入罐体内，通过亲水憎油性滤料过滤。滤料在过水的作用下沉积于滤料下拦截孔板，滤料依靠直接拦截、惯性拦截和表面吸附等机理去除水中含油和机械杂质，清水经过滤料下拦截孔板，由出水口排除。

    当滤料污染到一定程度，超过滤料纳污量时，就要进行反冲洗。反冲洗时由压紧装置升起透水式压实体至预定高度，切换到反冲洗流程，出水口变为反冲洗水入口，进水口变为反冲洗水出口，水流通过反冲洗水入口自下而上与过滤时相反的方向流经过滤器，同时搅拌装置的桨叶不断旋转，使滤料做上下翻滚，进行反冲洗，污物从滤料上脱落进入水中，由反冲洗水出口排除罐体外，流入污水池。反冲洗完毕后，切换到过滤流程，进入过滤状态，进行下一个工作周期。非压紧式过滤器与压紧式过滤器相比，在结构上取消了压紧装置，工作时除了没有压紧过程外，其余过程与压紧式过滤器相同。

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