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操作规程及注意事项
1、 停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的料清除干净，然后再行起动，机器严禁满载和超载起动。
2、 料仓振动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）
3、 操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4、 为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。
5、 严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
6、 各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
7、 粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
8、 各电器及控制柜要绝对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
水稳料拌合站操作规程
一、作业前的准备
二、1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
三、2、检查各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
四、3、检查各润滑点的润滑油是否加足。
五、4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要， 配套生产设备是否到位。
六、5、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
七、6、检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
八、7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。
九、8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
