， 聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！
3pe防腐钢管在国外已经有一套无缺的出产技术，运用寿数也得到咱们的重视，三层构造聚乙烯防腐层(3pe)概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数抵达 50年，如今，在国际上被认为是最抢先的管道外防腐技术。在中国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。中国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为往后管道外防腐层的发展方向. 3PE防腐层功用的要素较多，如各工序的方案、设备选型、表面质量、加热方法、涂装温度、冷却方法、传动精度、物料特性和检查等，控制欠好则会致使涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行标准和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要[3-8]。
中国专利CN[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)发布了一种钢管外部环形冷却设备，冷却效果有所提高，但仍然无法从根本上打败外部冷却方法致使的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出下降涂层厚度减薄的志趣方法是从钢管内部进行冷却。
美国专利USB1公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管翻滚进程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却次序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层活络冷却，一起由于防腐层的冷却进程是从内向外，防腐层在冷却缩短时与管壁的粘接十分好，防腐层的环向应力很小
中国专利CN[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)发布了一种钢管外部环形冷却设备，冷却效果有所提高，但仍然无法从根本上打败外部冷却方法致使的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出下降涂层厚度减薄的志趣方法是从钢管内部进行冷却。
美国专利USB1公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管翻滚进程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却次序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层活络冷却，一起由于防腐层的冷却进程是从内向外，防腐层在冷却缩短时与管壁的粘接十分好，防腐层的环向应力很小
