详询：,韩经理。河北省泊头市开发区
1.该设备效率高,比普通数控深喉冲床高6倍的产值，可加工板厚0.3-20mm配套模具
2.可以加工宽度1600mm的板，也可以冲卷板
销往北京、天津、黑龙江、吉林、辽宁、河北、河南、山东、山西、陕西、内蒙古、宁夏、甘肃、新疆、青海、西藏、湖北、安徽、江苏、上海、浙江、福建、湖南、江西、四川、重庆、贵州、云南、广东、广西 、海南等地。
详询：,韩经理。地铁声屏障，防护栅栏声屏障，公路声屏障，高速声屏障成型设备详述冲床构造
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。折弯机是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
产品简介
自动内涨式开卷机：采用电机主动送料，气动式棍轮压紧卷材，手动装料及液压连杆式撑紧卷材。
校平、伺服送料机：采用9辊校平以及伺服送料装置，对卷材进料后整平及积极送料，并保持送料匀速。
冲孔：采用大型冲床（杨力集团）在板材上冲孔。
凹口冲切、切断机：采用电脑自动控制定长、停机冲切凹口及切断板材。
板材滚压成型机：采用模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃
能很好的进行滚压成型。
控制系统：采用日本三菱PLC控制系统，三菱变频器，触摸屏，并提供人机界面，使用户能根据需要预先设定各种参数，如板材长度，板材数量，板材的批数，修正误差。
我公司生产的设备有以下几个优点：
1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280.
5.成型模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
详询：,韩经理。详询：,韩经理。金属冲孔声屏障铁路公路声屏障地铁声屏障，防护栅栏声屏障，公路声屏障，产品介绍：金属吸声板是金属声屏障的重要组成部分，主要用于消声、隔声。由金属板材（不限于铝板、镀锌钢板）辊压折弯成型的面板、空腔、背板组成的结构。
面板主要有圆孔、微穿孔、复合通孔、百叶孔。空腔中主要添加岩棉、玻璃棉、泡沫铝吸声板等吸声体。根据微穿孔理论微穿孔及超微孔复合针孔板自身的消音能力，其空腔内可不添加吸声体。
产品特点：
质量轻、现场安装方便简易、无污染，工厂流水线生产质量可控，色彩丰富，可二次回收利用，维护方便。
产品用途：
高速铁路、轨道交通、铁路、城市高架、高速公路、工业降噪等。
技术指标：
公路系统性能 铁路（高铁）
降噪系数 ≥0.7 ≥0.7
隔声量 ≥30dB ≥30dB
防火等级 B2级 B2级
使用寿命 ≥25年 ≥25年
抗冲击 符合JTT 符合TB/T
抗弯曲 挠度应小于L/600 一般地区≥3.5Mpa
声屏障在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显着的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。
声波在传播过程中，遇到声屏障时，就会发生反射、透射和绕射三种现象。阻止直达声的传播，并使统射声有足够的衰减，而透射声的影响可以忽略不计。因此，声屏障的隔声效果一般可采用减噪量表示，它反映了声屏障上述两种屏蔽透声的本领。在声源和接收点之间插入一个声屏障，设屏障无限长，声波只能从屏障上方绕射过去，而在其后形成一个声影区，就象光线被物体遮挡形成一个阴影那样。在这个声影区内，人们可以感到噪声明显地减弱了，这就是声屏障的减噪效果。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。
冲孔机设备特性
1、 可配普通冲床。对于瓶盖、防尘盖、罐盖以及五金等客户，板材不是很厚，工艺允许，可以不需要换深喉冲床，我们有成熟技术免费对普通冲床进行改造，使数控自动冲压更经济、实惠。
2、 操作界面简洁明了，简单易学。
3、 控制柜系统程序自主研发，可以根据现场工艺要求，随时添加功能。系统程序经过多年实践，特别稳定，保证了冲压过程中的精度和稳定性，也避免了模具的损害。
4、 基于节约冲压材料，系统程序设置了多种冲压方式：交叉排列、间隙补偿、不交叉排列、交叉不交叉混排，自动排列、手动排列、间隔冲压、设定时间自动运行等，可以根据现场工艺需要自主选择。
5、 对于板材冲压过程中，有些工艺可能会产生边料浪费过大的问题，该程序，可以不需要翻转板材，特制夹具能自动跨域模具，对夹子夹住的边角料，也能冲压出成品，节省了材料。
6、 有多种工作台面可以选择，可以根据要求定做。
