清远德国阳光蓄电池生产厂家

德国阳光蓄电池电解质膜：通过产业化途径可降低膜成本

质子交换膜是 PEMFC的核心部件。作为一种厚度仅为50~180um的极薄膜片，质子交换膜是燃料电池电解质和电极活性物质(催化剂)的基地。其主要功能是在一定的温度和湿度条件下，具有选择透过性，即只容许H离子(质子)透过，而不容许H2分子及其它离子透过。同时具有适度的含水率，对燃料电池工作过程中的氧化、还原和水解反应具有稳定性。质子交换膜具有足够高的机械强度和结构强度，以及膜表面适合与催化剂结合等性能。迄今常用的质子交换膜（PEMFC）仍然是美国杜邦公司的Nafion质子交换膜，具有质子电导率高和化学稳定性好的优点，PEMFC大多采用Nafion质子交换等全氟磺酸膜，国内装配 PEMFC所用的PEM主要依靠进口。Nafion膜的价格在600美元每平方米左右，相当于120美元每千瓦（单位电池电压为0.65V）。为尽早实现燃料电池的商业化应用，降低质子交换膜的价格迫在眉睫。

双极板：通过提升制造工艺和替代材料、产业化可大幅降低成本

制约目前燃料电池商业化的瓶颈还是成本，而双极板的成本占有相当的比重，采用人造石墨作为质子交换膜燃料电池双极板，其成本甚至达到了燃料电池总成本的 60％～70％。双极板的加工，现在采用广泛的双极板是石墨双极板，采用的加工方法是精密的机械加工，加工费用相当高(每块12500px2双极板加工费大于100美元)，占双极板费用的80%以上，占燃料电池堆成本的40%~60%。而且加工时间比较长，不容易大批量生产。因此需要寻求一种加工方法简单，操作成本低，容易批量生产的双极板加工方法，降低燃料电池成本。

b、燃料电池罐：需开发组合使用轻量低成本氢储藏材料和高压氢燃料罐

德国阳光蓄电池组在迅速推进低成本化，而氢燃料罐的成本削减却非常难。从填充一次的续航距离大化和容积小化的观点出发，各汽车厂商均计划在2015年上市时使用70MPa的高压氢燃料罐。使用的碳纤维强化树脂（CFRP）的材料成本就需要50万日元以上。为此，各厂商一直在努力减少氢燃料罐的数量、降低使用的 CFRP的等级以及削减制造成本。例如，丰田公司通过自行制造氢燃料罐来削减成本。据丰田介绍，该公司没有采用飞机等使用的高品质CFRP，而是正与材料厂商共同开发低成本CFRP。另外，为降低制造成本，大幅缩短了制造时间。初每个氢燃料罐的制造时间约为5小时，而现在缩短为约10分钟。即便如此，要想在2030年全面普及，从成本和小型轻量化观点来看，似乎也很难持续利用高压氢燃料罐。今后需要开发组合使用轻量低成本氢储藏材料和高压氢燃料罐等的新技术。

c、.配件：德国阳光蓄电池与电动和混合动力共用配件

配件方面，将通过与电动汽车（EV）和混合动力车（HEV）共用燃料电池系统及氢燃料罐以外的部件、消除专用品，从而彻底削减成本。例如马达，本田和日产汽车宣布“将面向FCV开发的产品用到了EV上”，推进了通用化。另外，关于FCV配备的充电电池，计划使用面向HEV开发的锂离子充电电池。
 

 

我国太阳能电池设备主要是晶硅太阳能电池设备主要制造商经过2011年上半年的快速增长127.2%，并创历史同期新高后，进入下

 

半年，由于光伏产品供大于求，库存大量积压，使得大部分光伏生产企业扩产计划推迟，大批设备订货合同不得不推迟交货，销

 

售迅速回落。但2011年全年太阳能电池设备销售收入还是以较高的增长率增长75%。进入2012年，我国太阳能电池设备市场继续

 

低迷，全年太阳能电池设备销售收入呈现了负增长。

2012年量价齐跌超60%

根据我国17家主要晶硅太阳能电池设备制造商的统计，2012年太阳能设备的销售量为1823台，销售收入仅25.3亿元，分别比2011

 

年减少63.6%和60.7%。

我国17家主要晶硅太阳能电池设备制造商，2012年晶硅材料生产加工设备销售收入达到11.16亿元，同比减少67.6%。晶硅太阳能

 

电池芯片制造设备销售收入14.16亿元，同比减少52.7%。

2012年太阳能设备出口交货值仅44.8万元，而2011年达到1.6亿元。

2013年中国市场增长一倍

首先，今年全球光伏发电有望继续扩大，内需将带动光伏设备市场的复苏。

展望2013年国内光伏生产制造业格局，经过一年的亏损以及停产，缺乏现金流的光伏企业会出清产能并退出，2013年第一季度市

 

场利空将放大到大，进入第二季度市场情况将明朗，伴随产能收缩持续进行，行业运行将进入拐点。

中国光伏装机量 2011年为2.7GW，2012年增长了一倍，达到5GW，预计今年将超过6GW。随着光伏产品库存积压的减少和内需继续

 

增长，2013年我国光伏设备市场也将复苏。

其次，光伏设备的升级和更换将是今年市场的亮点，低端设备将退出市场。

我国太阳能电池设备主要是晶硅太阳能电池设备主要制造商经过2011年上半年的快速增长127.2%，并创历史同期新高后，进入下

 

半年，由于光伏产品供大于求，库存大量积压，使得大部分光伏生产企业扩产计划推迟，大批设备订货合同不得不推迟交货，销

 

售迅速回落。但2011年全年太阳能电池设备销售收入还是以较高的增长率增长75%。进入2012年，我国太阳能电池设备市场继续

 

低迷，全年太阳能电池设备销售收入呈现了负增长。

晶硅光伏产品价格近一年来的雪崩式下跌，使提高光伏产品的转换效率和降低电池片的成本成为光伏产品企业竞争的关键，光伏

 

产品的一线制造厂商对高端设备需求更加迫切。进入2013年，中国光伏设备制造商针对降低光伏组件的成本和提高光伏组件的转

 

换效率两个目标，不断推出光伏新设备和新工艺。这将促进太阳能电池片产品生产商加快技术改造的步伐。

今年，制备高转换效率的纳米表面结构的黑硅材料使用的等离子体浸没离子注入设备，采用定向凝固生长技术的吨位级多晶硅铸

 

锭炉和大尺寸开方机，带二次加料装置、采用下排气结构的高效低能耗全自动硅单晶炉，6～8英寸区熔硅单晶炉，高效可靠的硅

 

片切割设备和融合了更先进工艺技术的新一代全自动化晶硅太阳能电池片生产线等设备的产业化，将成为今年国产光伏设备新的

 

增长点。

再次，今年第一季度晶硅太阳能设备市场虽然仍处在低位运转，但销售有所增长。

今年第一季度国内光伏市场呈现复苏迹象，光伏设备制造商除已签订的设备旧合同继续执行外，新的合同也开始签订，我国光伏

 

设备制造商加快了库存设备消化速度，有的设备已无库存，并开始投料生产，一部分光伏设备制造商销售收入同比出现增长。光

 

伏产业在政府指导和市场引导下，今年将逐渐进入稳步发展的新阶段，光伏企业新的技术改造计划也将实施，这将导致大部分光

 

伏设备制造商今年将走出低谷。

预计，2013年我国主要晶硅太阳能电池设备制造商销售收入将出现正增长，销售收入总额预计将达到30亿元左右，同比增长15%

 

～20%。