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效率低、效益差是许多服装工厂面临的挑战。许多人将效率低、效益差的问题归结于生产流程和管理制度，唯独没想到的是浪费。
别以为提到浪费，就是指浪费点材料而已，小意思啦，殊不知工作时间、沟通、设备、人员、资源、动作等多方面都算浪费的范畴。这样看，你就清楚浪费和效率是怎么扯到一起的。
俗话说得好，“省下的就是赚取的”。尤其是经济不景气的情况下，你还想继续浪费继续亏损吗？记住：提高效率从杜绝浪费开始。以下几条请对号入座，看看你们工厂的浪费在何处？
1、生产与人事办公室里面的议员，每天都讲自己很忙，可从不加班，白天见没人时玩游戏，十分投放；
2、办公室员工串岗聊天无所事事，角落里那个刚大学毕业的年青人埋头在紧张工作，过去一年，原来在上网，边打游戏边玩；
3、洗手间、生活区的水龙头一直在流水，员工装作没看见，反下月底是老板付钱；
4、设计、工艺、操作失误，造成大量返修；
5、工具、用具缺乏应有配置而造成等待，重得搬运，延长工期；
6、设备、专用工具日常维护无保养意识为零，故障频频发生；
7、消耗品：机针、纸、笔、剪刀、裁刀、随意领用，无限制、无记录；
8、包装辅料无限制发放，遗失就补，多余大量丢弃或带回宿舍；
9、车间原材料保管不当造成满地散落，被当垃圾扫除；
10、工作不主动总是等待，做到哪里想到哪里，错到哪里问到哪里、修到哪里，返修到哪里，无工作效率；
11、员工缺乏擦机保养的习惯，洗油污用的清洁剂每月要用好几桶；
12、缺乏企业文化建设，关心员工不够，工价不透明不公平，员工情绪波动很大，消极怠工，无法准时交货而被客户取消订单或扣款；
13、从班组长、主管到厂长对生产工艺的要求从不深入分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明确的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没办法”常常挂在嘴边；
14、班组长品质意识差，盲目追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。工作无效率，处理问题无结果，没有主动汇报工作的好习惯；
15、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工的实际操作不做分析研究，现场处理问题不彻底、不果断。做到哪里想到哪里，根本不用正确的方法去做事
16、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错；
17、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力；
18、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间、部门之间缺乏沟通和谈论；
19、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上骈教育下属；
20、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度；
