呼玛活性炭生产厂家呼玛活性炭又称呼玛活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。呼玛活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。呼玛活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,因此阿它是一种多孔碳,堆积密度低,比阿表阿面积大呼玛活性炭是传统而现代的人造材料阿,又称碳分子筛,化学式:C。CAS: EINE阿CS: 。自从问世一百年来,呼玛活性炭应用领域日益扩展,应用数量不断递增。[物理性状黑色无定形粒状物或细微粉末。无臭。无味。无砂性。不溶于任何溶阿剂。对各种气体有选择性的吸附能力,对有机色素和含氮碱有高容量吸附能力。每g总表面积可达500~1000m2。相对密度约 1.9~2.1。表观相对密度约 0.08~0.45。主要用途脱色和过滤,使带色液体脱色。吸收各种气体与蒸气。色谱分析用。测甲醇、锡和硅的还原剂。粒状物可用作催化剂的载体。种类划分由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同,呼玛活性炭的种类很多,到目前为止尚无精确的统计材料,大约有上千个品种。按原料来源分 1. 木质呼玛活性炭 2. 兽骨、血炭 3. 矿物质原料呼玛活性炭 4. 其它原料的呼玛活性炭 5. 再生呼玛活性炭按制造方法分1. 化学法呼玛活性炭(化学炭) 2. 物理法呼玛活性炭 3. 化学–物理法或物理–化学法呼玛活性炭 按外观形状分 1. 粉状呼玛活性炭 2. 颗粒呼玛活性炭 3. 不定型颗料呼玛活性炭 4. 圆柱形呼玛活性炭 5. 球形呼玛活性炭 6. 其它形状的呼玛活性炭 按孔径分 大孔 半径>20 000nm 过渡孔 半径150 ~20 000nm 微孔 半径< 150nm 呼玛活性炭的表面积主要是由微孔提供的,简介 果壳呼玛活性炭主要以果壳和木屑为原料,经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强 果壳活性度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。用途果壳呼玛活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化生活、工业水质净化及气相吸附,如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、医药、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理,能有效吸附水中的游离氯、酚、硫和其它有机污染特,特别是致突变物(THM)的前驱物质,达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整,气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、防毒面具、解媒载体,工业溶剂过滤、脱色、提纯等。各种气体的分离、提纯、净化;有机溶剂回收;制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。
呼玛活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。常用的呼玛活性炭分为:果壳呼玛活性炭、椰壳呼玛活性炭、煤质呼玛活性炭、粉状呼玛活性炭。
呼玛活性炭是以优质椰子壳为原料,采用先进的工艺和设备,经炭化,水蒸气高温活化而成,外观为黑色颗粒,具有孔隙发达,吸附能力强,强度好,化学性稳定,颗粒均匀等优点,是空气净化、瓶装水、桶装水等纯净水过滤不可缺少的材料之一。
呼玛活性炭主要选用优质椰壳、桃壳、杏壳等木质原料,利用先进的工艺及设备,经炭化、高温活化、催化精细加工而成,外观为黑色颗粒,具有孔隙发达,吸附能力强,强度好,化学性稳定,颗粒均匀,经济耐用等优点,主要用于饮用水、纯净水、饮料、制酒、工业用水,电厂、污水及水质的深度净化以及贵金属提炼,溶剂回收、脱色、提纯、工业中的催化剂及其载体等。
煤质颗粒柱状呼玛活性炭,选用优质无烟煤经成型、炭化、活化、精制加工而成。具有空隙结构发达、比表面积大、孔分布合理、吸附能力强、颗粒均匀、耐磨强度高等特点,广泛应用于水质净化处理、气体净化、溶剂回收、烟气、原料气脱硫、化学催化剂及其载体方面。
呼玛活性炭技术参数
项目/指标/品种 椰壳呼玛活性炭 杏壳呼玛活性炭 项目/指标/品种 椰壳呼玛活性炭 杏壳呼玛活性炭
粒度10-28目%≥ 95 90 水份% 10 10
碘值mg/g≥ 1000 950 PH值 6-8 6-8
强度%≥ 96 95 充值密度g/ cm3 0.5-0.55 0.5-0.55
亚甲兰吸附值ml/g 10 10 灼烧残渣≤ 0.3 0.3
呼玛活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂, 每克呼玛活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其组成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其结构则为炭形成六环物堆积而成。 由于六环炭的不规则排列,造成了呼玛活性炭多微孔体积及高表面吃积的特性。
呼玛活性炭的制作工艺:制造基本上分为两过程,第一过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,并使原有的有机物大约80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的温度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔结构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。
呼玛活性炭的常用规格: 2-4目 4-8目 8-10目 10-20目 20-40目 48-60目 60-100目等。