环氧富锌底漆漆膜中锌含量高，具有优异的防锈性能；适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。
环氧富锌底漆在施工方面：
1、较低相对湿度环境，对固化反应没有影响；
2、施工简便，无须持续搅拌；
3、覆涂容易，无须封闭漆，重涂间隔，23℃，1.5小时．
4、漆膜比起无机富锌底漆来说，脆性小，柔韧性好。
无机富锌底漆在施工方面：
1、低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了，需要洒水加速其同化反应。如果停止搅拌，锌粉会沉淀。表面多孔，会导致后道漆的针孔和气泡，采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧。
2、涂装时间很长，需要作固化试验(MEK后才能确定是否能施工中间漆)。
3、损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补，对差的表面赴理十分敏感，损坏部位容易分层。
4、漆膜较脆，柔韧性差。超过125微米/150微米，漆膜有开裂的风险。
综上所述，采用无机富锌要求水汽固化，复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才能覆涂后道漆。并且需要采用特殊的雾喷技术：而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中问漆，常规施工，效率高，可以大大缩短紧张的施工工期。
对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也不错，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！
