，收购热线： 厦门洲祥物资回收有限公司。为了满足人们对注塑制品的大量需求，满足市场供应，dkm塑料行业的工程技术人员通过不断努力，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。以下几点举措方案都很好地让注塑机得到改良，品质得到升华。 1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的注射速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。 2.一台注射机上配备两个注射料筒。预塑螺杆可依次向两个注射料筒供料，达到连续注射。 3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使注射熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使注射机的生产能力提高近一倍。 4.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。 5.为了使注塑制品能在多种特殊环境中工作，要求用不同性能的塑料生产出能适应各种工作环境的塑料制品。不同性能的塑料制品，其注塑生产工艺条件不同，这就促使注射机向专用型发展。如具有较好的电性能、物理性能和耐热性能、不易变形的制品生产用热固性塑料注塑机，多种色彩、多种原料复合成型用多色注射机，为改进产品质量而设计的排气式注射机、纤维增强塑料注射机、低发泡注射机和注射吹塑成型机等。挤塑机又称挤出机。通常按螺杆数目分为单螺杆挤塑机、双螺杆挤塑机和多螺杆挤塑机，以前两者居多。单螺杆挤塑机(图5 )由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统 4部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆,根据塑料及其制品的品种,选择不同结构的螺杆。常用挤塑机的螺杆直径为30～250mm，转速为30～300r/min。螺杆长度通常为直径的20～25倍，为30倍。挤塑机机筒多用电加热器加热，多用水或空气冷却。挤塑机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。塑料机械 塑料机械 以挤塑机为中心配合各种供料和后续设备 (如引出、定型、冷却、卷取、截断等设备),即可组成生产板、膜、管、带、丝等制品的生产线。挤塑机也可用于塑料配混。
