为什么选择尊荣环保
尊荣环保金刚砂
车库耐磨地坪骨料金刚砂地下车库耐磨地坪骨料金刚砂
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金刚砂：
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一、施工准备
1、材料准备：商品砼、金刚砂。
2、机具准备：14#槽钢、震动棒、6m长￠200mm的滚杠、铁铲、磨光机等。
3、作业条件：首层灰土垫层全部施工完毕，室内管沟施工完毕；楼地面内预埋管
线安装完毕。
4、技术准备：地面高控制线用墨线弹在墙或柱。
二、施工工艺和施工方法
1、施工工艺：
基底灰土夯实→地面20mm厚细砂隔离层（楼面素水泥浆结合层一遍）→混凝土
浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝
2、 施工方法：
2.1 基层处理：首先将地基表面浮土、杂物等清理干净，无松动缺陷，要求地基表
面平整度控制在30mm。
2.2 细砂隔离层（或素水泥浆结合层）：
为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力，不使面层受拉而开裂，故铺设
20mm厚细砂隔离层。要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。对
于楼面在浇筑砼前在安装好侧模的区域内刷素水泥浆结合层一遍。
2.3混凝土地面：
a、浇筑顺序：间隔跳跃式浇筑。
b、侧模材料：14#槽钢、固定支架。
c、侧模安装高控制：在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢口高控制，若槽钢
与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木方进行缝隙填充，以保证混凝土浆不外
漏。
d、侧模的固定：待槽钢顶高控制好后，每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进
行槽钢固定。
e、钢筋网片的放置：地面采用￠6的带肋钢筋网片，楼面采用￠4的钢筋网片。
三、混凝土浇筑：
1、混凝土运输：本工程采用商品砼，从搅拌站至施工现场采用砼运输车运送。
2、混凝土浇筑：砼运输车采用现场自卸的方式，人工将混凝土用铁锹等工具铺平
，顶高与侧模槽钢顶平齐。铺平后用插入式振动器振捣，振动棒落棒间距不大于
300㎜，以保证混凝土的密实度。振捣完后用6m长￠200mm的滚杠反复拖压找
平，混凝土表面形成均匀一致的砂浆层，无石子外露，以免影响耐磨面层施工；
注意高出部分要将多余混凝土铲除，低洼部分补平砂浆。保证整个车间地板高符
合设计规范要求。混凝土的初凝时间要求控制在4-8小时，终凝时间不超过12小
时。混凝土从浇注至找平必须控制在3小时内，然后均匀撒布金刚砂并用带磨盘的
抛光机抹平。
3、混凝土技术参数：强度等级采用C30，水灰比控制在0.5以下，塌落度控制在
140±20㎜。
4、为了控制平整度，要求分仓浇注混凝土。南北方向用14#槽钢分割成4.5m宽
一条的分割带，要求用水平仪反复校正至平整误差≦2mm/3m；每块砼采用￠20
的三级钢长50cm每边锚入砼内25cm进行连接。钢筋混凝土地面，整个地板钢筋
全部连成一个整体，混凝土必须留真缝，间距30米一道，目的是防止混凝土收缩
引起裂缝。
四、金刚砂面层施工：
原色金刚砂面层，厚度为2mm，每平米用量为6kg。
面层施工分两次成活：圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面；
次待基层混凝土初凝时间控制在人时可留下3㎜脚印时，均匀的将金刚砂按照某一
固定方向撒布约总量的二分之一于混凝土的表面，待次撒布的金刚砂表面变暗后
，用铝合金刮尺找平地面，使用带磨盘的抛光机抹平并确保边角全部压实。待遍
压实完后，将余下的金刚砂垂直于次撒布方向撒布于地面，用电动钢抹抹平、收
光。表面应平整光洁，无蜂窝麻面及。
养护：磨光工序完成后。1-4小时开始喷涂养护剂，要求均匀涂刷在耐磨面层，养
护剂采用丙烯类表面成膜剂（或者用薄膜覆盖淋水养护）。
河南尊荣环保天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不
足。纯天然金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用途。金刚砂广泛应用于电子、微
电子、通讯、机房、光学、生化、制药、食品、印刷、化工、医疗器械、精密机
械、电镀、塑胶五金、各种喷涂车间和汽车制造等行业。
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河南尊荣环保金刚砂研磨技术是一种广泛适用的方法。配合成套路面修复技术研
磨能够消除新路面上的凸包，对路面已逐渐产生的一些不良情况，如:路面错台或
板块翘曲、钉状轮胎造成的路面变形、排水坡度不合适及路面过于光滑等进行重
新平整。金刚砂研磨常与至少一种其他的方法组合使用。
