在介绍兰炭锅炉之前，我们先了解一下什么是兰炭，兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，因呈幽蓝色而得名，由于适合生产兰炭的煤只在陕北、新疆和内蒙古少数地区有，因此兰炭是地域性产品。作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
2015年3月，中科院地球环境研究所做出了分析报告：烟煤经过处理变为兰炭后在挥发分上降低了80%左右，在固定碳上分别增加了大约43%；兰炭和原煤在Pm2.5排放上，传统兰炭较原料洗块煤pm2.5排放降低75%以上，升级版兰炭较洗块煤降低达90%以上；在氮氧化物、二氧化硫排放上，各煤种无显著差异；在对健康影响较大的多环芳烃（公认的致癌物）排放上，传统兰炭较原料洗块煤总和排放降低80%以上，升级版兰炭降低达97%以上。
兰炭属清洁煤，在pm2.5等指标的排放上，兰炭和无烟煤很接近，有的指标还优于无烟煤。兰炭和无烟煤是最清洁的两个煤种，但兰炭与无烟煤相比是有价格优势的。
鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,河北约翰节能设备科技有限公司致力于环保锅炉的研发生产,研制出了高效环保的兰炭锅炉，为节能减排以及减少煤炭消耗的污染物带来了积极的促进作用。
近年来,针对我国对环境污染治理的严峻形势,约翰节能围绕兰炭所具有的燃烧特性,开发出了可适用兰炭的系列锅炉,经试验和检测,热性能和环保指标均能够符合国家及行业相关标准。将兰炭与锅炉配套推广,成为当前我国治理大气污染物排放的有效措施之一。
约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉的原理是：由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉在设计上，采用绝热密闭燃烧炉膛，先把炉膛温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发分快速析出，再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定炉膛内的温度场，当炉温固定后，再送入燃料使其持续迅速高温燃烧，通过鼓引风的配合，启动燃烧过程，使其输出能量做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉特点是持续稳定高温、使兰炭的热能充分转化，此燃烧方式目前在全球此行业唯一（国内外发明专利）。
约翰节能兰炭锅炉的优点：
排放达标：经环保局及第三方机构多次检测，烟气排放均达标，已得到当地政府的认可和推广。
性能稳定：蒸汽压力及蒸汽量均满足用户要求，提高了生产产品的质量，受到用户极高评价。
自动化程度高：自动化代替人工操作，不仅提高了锅炉效率，大大降低了司炉工的劳动强度，也降低了对司炉工技术水平的要求。
运行成本低：一方面锅炉本身效率高，另一方面自动化调节代替人工调节，避免了操作失误造成的能源损失。在实际使用中，使用兰炭的费用比燃煤还要低。
三、约翰节能兰炭锅炉与链条兰炭锅炉经济技术对比分析
1、关于脱硝：
链条兰炭锅炉，40t的链条兰炭锅炉脱硝设备（SNCR+SCR联合）368万元，年运行8000小时，脱硝运行成本50万元。本高温裂解分级燃烧设备，可节省此成本，为使用企业节约巨额资金，效益显著。
链条兰炭锅炉：×脱硝成本高
约翰节能兰炭锅炉：√脱硝成本几乎为零
2、热效率对比：
由于约翰节能兰炭锅炉，兰炭在绝热腔内进行高温裂解燃烧，所以兰炭锅炉比链条兰炭锅炉效率高，平均高达20%以上；
链条兰炭锅炉：×由于链条与风室的动和静之间密封不严，大量冷风通过前后部及渣层直接进入燃烧室，过剩空气量大，再加上燃烧不充分，漏料等原因，实测平均热效率一般不超过60%；
约翰节能兰炭锅炉：√兰炭热值可达到大卡，锅炉采用高温裂解分级燃烧方式，燃料燃烧充分，实测平均热效率高于80%，所有产品无可比拟。
3、出力及负荷调整对比：
本兰炭锅炉采用密闭的绝热燃烧室和密封式均布风装置，智能变频鼓引风，故出力负荷范围广。
链条兰炭锅炉：×实际出力一般在额定出力的70—90%之间，出力降低时热效率相应降低；
约翰节能兰炭锅炉：√不低于额定出力标准，出力可以根据需要调整，调整范围可在40～110%之间，负荷调整时，热效率基本不变。
4、维修率对比：
约翰节能兰炭锅炉由于锅炉主体形式采用一体式锅炉，所以相对于链条兰炭锅炉具有占地小，系统简便的优点；
链条兰炭锅炉：×较少；
约翰节能兰炭锅炉：√主机送料部分采用液压直推系统，燃烧部分采用水冷炉排及绝热燃烧装置，主机维修率很低。
5、环保指标对比：
由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链条兰炭锅炉难以充分使其燃烧，约翰节能兰炭锅炉采用绝热密闭燃烧炉膛，燃烧充分。自带脱硝装置，氮氧化合物排放量小。
链条兰炭锅炉：×燃烧不充分，难以达到国家规定环保标准；NOX排放超标。
约翰节能兰炭锅炉：√燃烧充分，无烟，粉尘含量低，氮氧化合物排放优于国家标准，无需安装脱硝设备。
