PVC树脂瓦设备 琉璃瓦生产线

  • 发布时间:2017-08-19 08:08:53,加入时间:2015年12月29日(距今3079天)
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 树脂瓦设备 琉璃瓦生产设备配备SJSZ80/156双螺杆挤出机,因此可以高效的大量生产PVC波浪瓦。350kg/ h的产量,而且塑化更好,密度更均匀。

工艺流程及设备功能:

第一步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至合适温度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。

第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。

第四步、PVC片材定型冷却机用于片材的定型、冷却。定型冷却机上装有供定型和冷却的水循环系统,定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

第五步、采用胶辊牵引,牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的片材从机头处引出来,变频调速。

第六步、剪切机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动剪切,,实行流水生产,剪切机以定长工开关信号为指令,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。 

第七步、堆料架

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