苏州点迈软件系统有限公司MES制造执行系统,采用德国内核.通过十年的客户应用,帮助中国数千家制造业实现生产车间的现场管理透明化、智能化、可视化.
苏州点迈MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
苏州点迈MES系统解决方案适用企业：
各类规模的离散制造企业，以机械/装配/零部件生产/铸造/电子行业为主
以多品种小批量，多品种多批量为主的各种生产类型
研发和批产混合生产模式的制造企业
适应各类按库存、按订单生产的制造企业
生产管理模式寻求突破、创新，产品工艺复杂和状况多变的制造企业
苏州点迈MES系统主要功能：
制造数据全面管理
管理基于底层直至上层的全面制造数据，如产品结构、工艺路线和工时定额等。让实现企业制造执行管理的必要条件更充分。
生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程，通过不同项目看板了解生产实时信息，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。帮助企业制定更长期、更准确、更优化的生产计划，指导企业生产准备，资源的合理利用，缩短生产周期。
生产执行过程管理
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程，响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程追溯，对原材料进厂、生产制造和用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，实现降本增效，并提高客户满意度。
成品、在制品、刀具、工装库存管理
所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷。车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单的工装需求及时准备，大大缩短等待时间。强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯。
质检管理
所有生产过程都可以通过在工位对检验数据进行实时录入、反馈和跟踪管理。满足企业在实施其质量系统后，可同步得到完整可靠的生产现场的各环节产品质量检验数据，以供系统汇总统计分析和展示之用。其功能目标可达到企业层面的整体化全面质量管理体系（TQM）。
系统集成
强大的集成功能拥有多种数据集成接口模块能够与企业的BI/ PLM/ERP/ MDC/DNC等上下游信息化系统实现高效集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化管理解决方案。
苏州点迈MES系统解决方案实施效益
1.降低生产成本；
2.能透明的看到制造现场；
3.可以根据制造现场的变动实时的下达作业指示；
4.质量控制与追溯；
5.制造过程防呆；
6.可以预测交货期，能防止交货期的延迟；
7.依据设备负荷建立作业计划；
8.根据计划的变更安排计划的再建；
9.生产信息的实时收集，便于分析和决策。
苏州点迈MES系统优势
苏州点迈秉承“精益生产”的管理理念，拥有近十年的技术沉淀与经验积累，是专业致力于提供全球离散型制造业“精益生产”的解决方案及服务。
苏州点迈数字化制造集成生产管理系统解决方案，快速部署，投资回报率高，维护成本低。
苏州点迈始终保持与欧美先进技术同步，为制造企业提供多元化的产品线，且具有可扩展性和可持续发展性。
以“专心、专注、专业”的准则为用户服务，将“精益生产”的管理理念付诸于整个服务过程，由专业人员组成的产品开发和运营管理团队能为用户提供专业的业务咨询和解决方案，真正做到交钥匙放心工程。
苏州点迈软件系统有限公司是一家专业从事研发企业制造执行系统软件（MES）、专注于注塑行业信息系统集成的高新科技企业。苏州点迈拥有强大的专业技术研究实力和雄厚的人才队伍，由多位博士、硕士学士组成技术研发企业生产管理软件的高新企业。公司拥有经验丰富的企业生产制造管理顾问团队、项目实施团队，公司亦具有ISO9001质量管理认证系统和完善的客户服务体系。
我们2007年开始自主研发的MES软件和采集器，均拥有计算机软件著作权登记证书以及软件企业认定证书,为更好的为模塑企业服务，我们研发能耗模块在模塑MES领域取得了极大的进步，解决了之前无法准确获取耗电量的难题。
2013年，随着苏州点迈MES生产管理系统在国内市场的影响力、知名度及行业领先优势的提升，为了更好的服务于广大客户，苏州点迈软件系统有限公司，注册资金为1200万元，力求为客户提供更为专业的MES产品解决方案及相关信息技术服务等。公司拥有经验丰富的管理专家和技术研发团队，通过ISO9001质量管理认证和拥有完善的客户服务体系。公司遵循PMI项目管理规范和CMMI开发过程，采用RUP敏捷式开发方法，致力于为汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具、电子等行业提供特定要求的企业生产管理系统产品和服务。
苏州点迈软件系统有限公司
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