晋城葡萄糖厂家作用

控制水解反应，使DE值在20%～25%时即停止水解，迅速进行中和.调节pH值4.5左右，温度为55～60℃后加葡萄糖淀粉酶进行糖化，直至所需DE值，然后升温、灭酶、脱色、离子交换、浓缩。酸酶法工艺虽能较好地控制糖化液终DE值，但和酸法一样，仍存在一些缺点，设备腐蚀严重，使用原料只能局限在淀粉，反应中生成副产物较多，终糖浆甜味不纯，因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。其大的优点是液化、糖化都采用酶法水解，反应条件温和，对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米(碎米)作为原料，有利于降低生产成本，糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况，本文介绍利用双酶法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论

 

 

1、液化：液化是淀粉加水成淀乳，加温糊化后，加液化酶使其水解成小颗粒，降低粘度的过程叫液化。 2、液化的目的：降低淀粉糊化液的粘度，增加流动性，制备糖化底物。 3、淀粉乳必须先糊化的原因：糖化使用的葡萄糖酶属于外酶，水解作用从底物分子的非还原末端进行。为了增加糖化酶作用的机会，加快糖化反应速度，必须用а-淀粉酶将大分子的淀粉水解成糊精和低聚糖。但是淀粉结晶性结构对酶作用的抵搞力强。例如细菌а-淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1：20000。所以需要先加热淀粉乳，使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化，破坏其结晶结构。 4、老化：淀粉的老化实际上是分了间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列形成新氢键的过程，也就是一个复结晶过程。DE值越低，淀粉越容易老化。 5、液化液的标准： 液化要均匀; 蛋白絮凝要效果好; 液化要(在60℃时液化液要稳定，不出现老化现象，不 含不溶性淀粉颗粒，液化液透明、清亮)。