丹东葡萄糖厂家价格

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设备腐蚀严重,使用原料只能局限在淀粉,反应中生成副产物较多,终糖浆甜味不纯,因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。其大的优点是液化、糖化都采用酶法水解,反应条件温和,对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米(碎米)作为原料,有利于降低生产成本,糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况,本文介绍利用双酶法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论
 
 
1、液化:液化是淀粉加水成淀乳,加温糊化后,加液化酶使其水解成小颗粒,降低粘度的过程叫液化。 2、液化的目的:降低淀粉糊化液的粘度,增加流动性,制备糖化底物。 3、淀粉乳必须先糊化的原因:糖化使用的葡萄糖酶属于外酶,水解作用从底物分子的非还原末端进行。为了增加糖化酶作用的机会,加快糖化反应速度,必须用а-淀粉酶将大分子的淀粉水解成糊精和低聚糖。但是淀粉结晶性结构对酶作用的抵搞力强。例如细菌а-淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1:20000。所以需要先加热淀粉乳,使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,破坏其结晶结构。 4、老化:淀粉的老化实际上是分了间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列形成新氢键的过程,也就是一个复结晶过程。DE值越低,淀粉越容易老化。 5、液化液的标准: 液化要均匀; 蛋白絮凝要效果好; 液化要(在60℃时液化液要稳定,不出现老化现象,不 含不溶性淀粉颗粒,液化液透明、清亮)。
 
 
6、液化液的用途: 用途之一是生产葡萄糖及果葡糖浆(产品)。这种糖液希望葡萄糖含量 高、色泽浅、透明度高。这种高DE值的酶法糖液过滤速度快。 用途之二是生产中转化糖浆。这种糖浆的糖化液过滤性相对较差。 用途之三也生产葡萄糖,但是这种葡萄糖是作为发酵工业的碳源(如味 精、甘油、青霉素、赖氨酸等)来使用。这种糖液的粘度高低,直接决定后道提取的难易,因此这种葡萄糖液的过滤速度要求特别快。 二 糖化理论 在液化工序中,淀粉由а-淀粉酶水解成糊精和低聚糖等较小分子产物,酶糖化是利用葡萄糖淀粉酶进一步将这些产物水解成葡萄糖。 1、理论收率 纯淀粉通过完全水解,因有水解增重的关系,每100g淀粉能生成111.11g葡萄糖,反应如下: (C6H10O5)n + nH2

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