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挤压泵机器特征：
1）结构简单，输送灰浆时，灰浆不与金属零件接触，易损件较为单一，主要是挤压管，便于维护管理。
2）体积小，重量轻，操作方便。
3）成本低廉，特别适应于小成本条件下的小规模工程施工。
注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。
挤压式注浆泵用途
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
HJB-2型挤压式注浆泵产品介绍
HJB-2型挤压式注浆泵主要由变速电机通过摆线针轮减速器直连于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连于挤压管吸端。注浆机结构紧凑简单，可靠性强，轮式设计，移动方便，噪音小，效率高，耗能小，可注水泥浆和砂浆。
挤压式注浆泵由滚轮、轮架、挤压胶管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。转动的轮架带动滚轮，对装在泵体内壁上的橡胶管进行碾压，排挤并压送管内的灰浆。被挤压后的胶管靠本身的弹性和复位导轮复原，使胶管内呈局部真空，吸入新的灰浆。挤压式注浆泵输送灰浆时，灰浆不与金属零件接触。挤压式注浆泵结构简单，使用方便，排量可以调节，其缺点是挤压胶管寿命较短，输送高度低，距离短。
挤压式注浆泵不仅可以泵送灰砂浆，水泥浆、纸浆等高浓度、高粘度的物料，配上空压机和喷枪，还可进行喷涂作业。挤压式注浆泵是矿山井巷、铁公路隧道、水电工程、岩土边坡、地下工程、地铁和市政建设等注浆以及钢铁、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的理想设备。
挤压式注浆泵参照近年来国外先进技术研制，利用液压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。挤压式注浆泵压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。挤压式注浆泵适用范围广。如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
主机结构及工作原理
该机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连与挤压管吸端。主要由变速电机通过摆线针轮减速器直连于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连于挤压管吸端。
挤压式注浆泵主要由变速电机通过摆线针轮减速器直连于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连于挤压管吸端.俗称软管挤压式注浆泵。主要特点：快慢档。正反装，连续注浆无脉冲，配喷枪可档喷涂机使用。
HJB-2型挤压式注浆泵工作原理：
（1） 由于挤压管呈U字型，管的下端连接吸浆管，经过压力表总成连接输送管；
（2） 当挤压轮架转动时，挤压滚轮沿着挤压管输送作行星转动，并压在挤压管上作自动滚动，是挤压管内浆料受到挤压，沿输送管排出；
（3） 当挤压轮过后，挤压管内形成真空，储浆桶内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管，这样边疆的挤压，实现了浆料的吸入与排出。
HJB-2型挤压式注浆泵产品特点
（1） HJB-2型挤压式注浆泵结构紧凑，使用方便，安全易修；
（2） 压力大，功效高，用途广；
（3） 不仅可以灌注灰砂浆、水泥浆，配上空压机和喷枪，还可进行喷涂作业；
（4） 是矿山井巷、铁路、公路、隧道、水电工程、岩石边坡、地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的理想设备。
技术参数：
型号 HJB-2型挤压式注浆泵
排浆量 2m³/H
额定排浆压力 3MPa
混合比（水泥、沙） 1:0.5
垂直输送高度 50m
水平输送高度 100m
挤压管型号 1050×6838mm
输料管内径 Φ38/32mm
电动机型号 Y极2.2KW/2.8KW
喷涂配套空压机排气量 >0.4 m³/min
工作压力 0.3-0.6MPa
机体尺寸 1000×600×550mm
整机重量 260kg
挤压式注浆泵的产品优势：
1、 挤压式注浆泵高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；
2、 可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。
3、 该泵利用液压，体积小，效率高，耗能小，振动小
水泥砂浆挤压泵操作使用方法及注意事项：
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有曾路不得踩压。
2、接好动力线，检查电源、电机，电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求，一切正常后，接通电源。
3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，料斗及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵，压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间（一般5-10天）。检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大，变薄，应及联系电话：
运费说明：
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