石油化工钢质设备防腐一直是我国石油化工产业关注的重点问题。从原油、天然气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存,都需要大量的储油罐装置,严酷的腐蚀环境对石油、化工等设施、设备的破坏严重,因腐蚀造成的直接、间接损失巨大,已严重地影响了正常的生产,为了延长储油罐的使用寿命，必须采取必要的、科学的防腐措施。
储油罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中间漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。
储油罐底板是储罐内腐蚀最严重的区域。因为罐内底部会沉积油品中的水分,同时水中溶有各种金属盐类和负离子,腐蚀性很强,受热情况下腐蚀性会大大提高。腐蚀状况主要表现为溃疡状的坑点腐蚀,严重情况下可能形成底板穿孔,造成油品泄漏。
外壁防护涂料具备耐大气腐蚀、大气老化和保持良好外观为主，底漆多采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆,面漆多为脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸面漆和氯化橡胶面漆。近年来,太阳能热反射面漆等功能性涂料也开始得到更多应用。
防腐涂料与涂装对保证储油罐长期安全稳定运行是非常重要的,根据设备的具体使用条件,选择合适的防腐涂料,合理配套,精心施工,可以取得满意的防护效果。随着涂料技术的不断进步,符合环保要求的高固体分、无溶剂涂料将进一步提高涂层的防腐性能,为储油罐提供更加持久可靠的防护。
