专业研制FS双转鼓粉碎型格栅，FS800*300等

FS双转鼓式格栅破碎机技术性能描述

1．用途

该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单独采用电机驱动，可以分别监测刀片和转鼓过载，保护设备正常运行。

2．主要技术参数

3．产品特点

3.1优化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。

3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。FS型双转鼓破碎机处理量可以达8000m3/h，电机总功率7.5kw。

3.3格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。

3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

4．供货范围

装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。

5．结构要求

5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。

5.4独立的切割刀片和垫片

切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至45-50HRC。切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，轮齿高度不应超过齿根直径的13 mm。齿轮相叠处应不小于1.6mm和大于6mm，以达高效率和小摩擦损失。瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的压力为8,737 N/kW。

5.5轴

破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。

5.6转鼓格栅

转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成

5.7轴承和密封

破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的，深槽球型轴承承受。轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护。每一个密封的表面应能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。

5.8侧栏

侧栏由不锈钢钢制造而成。

5.9底座和机壳

破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。

5.10减速器

性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

5.11电机

采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是5.5 千瓦 ，  伏特，3 相，50 赫兹。

b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

5.12单位KW下扭矩要求：瞬间峰值下为：600 Nm/kW。

6．主要材料

粉碎机：

切割刀片和垫片:            热处理高强合金钢

轴：                       热处理六角钢（不锈钢）

底座和外壳:                灰铸铁

侧栏：                     不锈钢

橡胶密封件:               丁晴橡胶

转鼓栅网：                 不锈钢304

安装支架:                  不锈钢304

维修格栅：                 不锈钢304

控制箱                     不锈钢304