1、老式自动进料出板震动式成型机，虽然一次成型多块，但在生产彩色砖时浪费面料严重。且产品密实度不够，只有增加水泥标号成本才不至于产品冬季吸水后容易冻粉碎，成型后不能一次码垛，必须使用木托板成型养护，须二次码垛，无形中不但保证不了砖的质量，增加了很多人工周转费用，现在市政工程最畅销的带孔草坪砖该机都不能生产。每100斤水泥比压力机少出砖100块以上。因设备生产程序设计不合理，是成本高，效率低的根本原因。木托板的投资大，损耗高。噪音太大久而久之给生产工人的身体及周围环境带来不利影响。
2、另有老四柱压力机型在设计上是四面生产，4人各自操作，水泥制品厚薄不均非常明显，需有专人打料推送料，用人多，一块砖成型后用手捧、走路，回来跑的生产方式进行码垛，劳动强度高。第二天还要停机转垛，造成砖机闲置，降低了产量，二次码垛会使产品的边、角棱容易碰掉，影响质量。
3、四柱式两进一出三人操作工位机型，劳动强度大，产品厚薄不均产量高。
以上三种机型在我厂已淘汰！
