在日常生活中，人们都有储藏保鲜猪肉及猪肉制品的习惯。肉与肉制品的储藏保鲜方法很多，传统方法主要有干燥法、盐腌法、熏烟法等；现代储藏方法主要有低温冷藏法、罐藏法、照射处理法、化学保藏法等。 冷冻肉：将肉品进行快速、深度冷冻，使肉中大部分水冻结成冰，这种肉称为冷冻肉。冷冻肉比冷却肉更耐储藏。冷冻肉一般采用-23℃以下的温度，并在-18℃左右储藏。为提高冷冻肉的质量，使其在解冻后恢复原有的滋味和营养价值，也可采用速冻法，即将肉放入-40℃的速冻间，使肉温很快降低到-18℃以下，然后移入冷藏室。冷藏温度越低，出藏时间越长。在-18℃条件下，可保存4个月；在-30℃条件下，可保存10个月左右。 传统食品加工企业的回温解冻，一般借助于水、空气和真空冷凝蒸汽介质通过热传导达到回温解冻效果。 微波解冻是在电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、磨察生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。微波解冻机应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种，调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4～2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等，这也是冷冻加工原则要求。 牛肉解冻|羊肉解冻|猪肉解冻|鸡肉解冻|济南铭鑫微波解冻设备 济南铭鑫微波生产的微波解冻设备结构： 微波解冻设备为隧道式结构，包括微波源、微波解冻箱体、进出料机座、传动系统、防微波泄露抑制器、控制柜、电源柜等。 1、微波解冻设备采用两套微波频率为915HMZ的额定功率为20KW型号为CK-611连续波磁控管加热。微波管为固定频率，全金属陶瓷结构，属直热式纯钨阴极的大功率管，可直接激励矩形波导，磁控管及波导为水冷散热。 2、解冻腔体为箱体型，微波解冻箱体部分采用2mm厚304#不锈钢磨砂板。机架等其余外露部分、控制柜等全部采用不锈钢结构。具有可视的大开口防止微波泄漏带扼流装置的可打扫卫生门，设有开门自动断电保护装置。 3、进出料机座内部采用角钢焊接结构，机座内固定电机、减速机、链轮等，外层为可拆卸不锈钢板外罩，整机隧道内安装不锈钢托辊承载塑料链板传送带，链板输送带为微波专用带，运行平稳可靠。 4、微波箱进出端口两侧安装防微波泄露抑制器，该装置设计安全合理耐用，防泄漏达到国家标准。 5、微波电源柜在微波箱侧面，是单体的微波发射源按装在微波电源柜内，微波电源柜上的微波发射部件通过915专用波导系统将微波馈入至微波箱内，设备整体外型结构紧凑、美观、流畅。 6、该机设置总控制台，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其它相关控制。电气部分设有限位开关、水流开关、过电流报警装置，控制部分科学合理。微波磁控管及电磁铁采用水冷散热、小变压器及激励腔采用风冷散热。 微波解冻机是在电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、磨察生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。 微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种，调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4～2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等，这也是冷冻加工原则要求。 食品安全取决于从采购到加工再到销售的每一个过程，其中任何一个环节出现问题，都可能导致食品质量不过关。为了尽可能保证食品的原有品质，我们采取了全新概念的冷链加工系统。 谈到冷链加工就不得不先说热链加工。传统的外卖餐都热炒热卖，温度保持在10℃—60℃之间。由于运送中食品持续保持较高的温度，所以容易生发细菌，保存时间最长4小时，且常有食物中毒事件发生；而冷链加工，是使食品从原料采购、生产、贮藏、配送、销售等整个运行流程的各环节，始终处于食品安全的冷链状态，并且食品的采购粗加工等也都是在无菌环境下进行的。各种食品餐盒装入配餐车之后会保存在0℃—7℃的冷藏柜内，即使在车辆行驶的过程中，食品也一直处于冷藏保鲜状态。在这种冷链生产的方式下，产品的保质期长达15天。