无烟煤滤料的原材料是煤矿，普通的无烟煤只是经过破碎、分晒等简单工艺制成，用于污水处理。水质的深层处理要求高，不能有太多的灰分，就要经过水洗这首工序。在进行原料的破碎和分晒后，要进行过水再晾晒后才能使用，这样的无烟煤滤料灰分含量几乎没有，对于水质的深层处理就没有术大的的影响。过水洗后的无烟煤滤料手解摸后没有黑乎乎的煤灰粘在手上，是很干净的。无烟煤滤料不做单独使用，一般和石英砂滤料等其他净水材料配合使用。目前，无烟煤滤料是我国目前使用及其广泛的一种滤料。受污水处理、工业水处理、城建水处理等厂家深层过滤的青睐。
无烟煤滤料在水处理过程中，可吸附、截留水中的悬浮杂物、絮状物等。细菌及有害物质将随浊度降低而减少。该滤料是经过机械加工、筛选、级配等工艺生产的，粒度近似球体，呈多棱角，空隙率合理，物理化学性能稳定，强度高、密度大。广泛应用于各种类型的双层、三层滤池。可进一步提高水质质量。
在生产中如何控制无烟煤滤料的灰分
无烟煤中灰分是指煤在一定温度（如815℃）下完全燃烧后的残留物，由于煤中的灰分是一种无用物质，因此各种用途的煤都要求灰分越低越好，灰分增高时，不仅使煤的发热量降低，而当矿物质燃烧后成为灰分时还要吸收热量。此外，煤的灰分越高，大量排放炉浦时也要带走不少热量。因而煤的灰分越高，它在燃烧和气化过程中就越容易结渣而影响正常操作。
同样的，灰分在精制无烟煤滤料中也是是无用物，有时还会影响到精制无烟煤滤料的性能。因此，测定精制无烟煤滤料灰分时，将灰皿置于马弗炉中，在“800±25℃”下灼烧约1h取出后放进干燥器中，冷却至室温，约30min。称取1g精制无烟煤滤料精确至0.0002g置于灼烧过的灰皿内，于马弗炉中先灰化3-5h,然后在“800±25℃”下灼烧约2h。取出后将灰皿置于干燥器中，冷却至室温，迅速称量，精确至0.0002g。以后每灼烧30min,称量一次。直至质量变化不超过0.001g为止。整个过程中减少的质量就是精制无烟煤滤料中灰分的质量。
