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稳定土拌合设备采用双卧轴强制连续式搅拌主机，拌和均匀，全套设备只需一名操作人员，生产率200~700t/h，,其电脑控制计量配料系统，操作简捷，维护方便，自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。其可拌合2~8种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。本设备主要由骨料配料供给计量系统、粉料供给计量系统、供水系统、搅拌装置、储料装置和控制系统组成。该产品设计制造精良、结构紧凑、计量精确、搅拌质量好，整体性能佳，具有国内先进水平。“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，得到了中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局及全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。
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排除稳定土拌和站常见故障指南
安丘双通路桥机械有限公司孙垂智根据多年实践经验和分析，归纳总结出稳定土拌和站最常见的三个故障及其排除的方法，现介绍如下：
一是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
二是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
三是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
