一、制香粉产品概述
制香粉在制香过程中起增稠的作用，将固体制香粉按相应的比例溶解于水中，待完全溶解后加入制香原料中混合即可(添加比例按制香粉的粘度、分子量而定，制香粉的分子量高为2200万。分子量低的依次逐步将固体制香粉投放量增加)。这种制香粉分子量高，粘度大，使用时的粘结效果好。
二、制香粉在制香中的使用说明
制香粉作为粘结料或者粘结剂用在制香过程中，可以替代原本常用的粘结料榆树皮粉，粘性更大、粘结效果更好、用量更少。使用郑州天河制香粉之后，制成的香类产品，外观平整、无断裂、无霉斑，抗折力强，产品成色好、烘晒后不褪色，燃点时间足，可燃性好，过铁齿盘不“断头”熄火，有利于蚊香有效成份的挥散率的提高及可减少成品在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。
制香粉是最近数年才逐渐研制出来，并成功运用到制香中的制香助剂。目前，制香粉已经可以用在条香、草香、盘香、棒香、蚊香、竹签香等各种香类的生产中，使用效果非常理想，并且，成本也会减少。
制香之前需要先备好料。
A、制香原料：骨料、粘结料(制香粉)、香料、色素等。
B、骨料：骨料组成香的主体，主要是木粉，要求没有异味;细度一般在100目左右，无其它特殊要求。也有用其它植物粉沫的，如各种农作物桔杆，草粉等，或者是它们的组合。
C、粘结料：粘结料在制香行业原来用的多是榆树粉，价格高昂、用量大。现在已经有许多制香厂开始使用制香粉。
D、香料：香料可以是多种天然香料，檀香，沉香等都可以。也可以有多种中药中的香辛料，如八角，茴香等。大部分人也使用香精。
E、色素：色素是为了改善香类产品的外观，满足人们的喜爱。
F、制香过程：将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条接放到香罗上，经整理后晾晒或烘干，或再正型，就是成品香了，经包装后即可出厂。详细过程如下：
1、搅拌。将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的构造很简单，搅拌筒内有叶翅，通过叶翅的转动，将原料搅拌均匀。拌料在整个制香过程是很关键的，这需要经验。入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当，搅拌要均匀。在这个过程中，制香粉的添加比例非常重要。
2、挤压成型。将拌好的料放入制香机挤压腔内，由挤压头向下挤压，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。
3、接香，整理。香罗用来存放香条，便于晾晒，烘干。当挤出的香条长度达到香罗的长度时，用香罗将香条刮到香罗上，这就是接香。这时香罗上的香条并不规则，有断条，长短不齐，需人工整理。达到香条成一层，整整齐齐的排放在香罗上。截成需要的长度。成型后的香条需去除水分，干燥定型后方能进行包装。干燥一般分为自然干燥和人工干燥两种。干燥后的香条就可以进行包装了。
以上就是制香粉在制香过程中的应用，详细的使用方法及添加比例可以咨询专业的技术人员。
三、制香粉的使用方法
1、在溶解制香粉之前，应当先添加清水，一定要用自来水，其他不洁净的水会影响制香粉的使用效果。
2、水温不要超过60℃。
3、将水搅拌起来，然后在搅拌棒冲出的水流漩涡上方缓慢均匀加入制香粉，让此制香粉顺着水流加入其中，这样就可以减少胶团、鱼眼等，也就是常言所说的结团现象。
4、制香粉溶液浓度建议控制在2‰-6‰之内。
5、在整个溶解及使用过程中，避免与铁质器物的接触，防止制香粉降解。
6、搅拌机转速一般控制在50-250r/min，搅拌叶末端速度控制在8秒以下。
四、制香粉优点
制香粉可以快速改善香类的性能，极大的提高香产品质量，郑州天河厂家生产的制香粉，具有极强的粘结力和良好的冷溶性及及超强的成膜性，而且用量省，只需投加普通制香粘结剂的一半就可以达到更好的效果!
制香粉应用粘度高、燃烧时无味、燃烧好、硬度高、光洁度高、不回软、使用方便、性能稳定、对人体无毒无害，是做香的理想产品。与传统工艺相比能大幅降低生产成本，是传统榆粉粘度的3-10倍，使用后的香成品具有香灰白，抗折好，柔韧性强等特点。
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郑州天河净水材料有限公司
