环保卧式炭化机工艺流程描述：将合格的生物质原料送至进入气化炉内，气化炉内原料在阴燃状态下生产的烟气再经过喷淋、冷却、净化分离之后，经引风机送至自配燃烧器进行燃烧，给炭化主机进行预热；当炭化机内部温度升至一定的度数时开始往炭化主机内进料，原料在炭化炉管道内经过烘干、炭化，原料受热到一定温度时开始裂解产生烟气，烟气回收后经过喷淋、冷却、净化分离之后，经由引风机送至自配燃烧器给炭化主机持续加热，此时气化炉造气工作可以逐步停止至关闭，然后只使用原料炭化时的自产烟气进行加热。自此卧式炭化机设备可以不停进料，不停出产品，进入连续化阶段，炭化后的成品进入冷却螺旋输送机经过冷却后输送至料仓；气化炉气化后产生的碳粉从炉底输送机输送至炭粉储存仓，集中存放销售；净化系统和冷却系统的喷淋头、冷却水经过循环沉淀池后通过水泵可循环利用。气化炉主要用于生产合格的生物质燃气。农林垃圾进入卧式连续炭化机设备后，将在完全隔绝空气的条件下加热裂解，结果可以生成3种形态：可燃气体、生物质炭、有机液体等。农林生物质废弃物经过加热后，会产生一氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯和丁烯等高热值的气态燃料等，可燃气体经过“洗气”净化后，可以发生物理化学反应，将杂质粉尘溶解于水中。最终的产物是可燃气、生物质炭和焦油。经过净化的可燃气体回炉作为连续炭化的热源，形成热量的循环连续利用。 绿色环保,连续生产,是宇航机械环保卧式炭化机的两大优势。国内市场的炭化机设备在农林废弃物资源化利用的同时,往往会对环境产生二次污染,而巩义宇航机械厂生产的环保卧式炭化机在无氧条件下高温干馏炭化,烟气回收循环利用,实现了“零排放”与“零污染”。 新型卧式炭化机是高效节能环保连续炭化设备，该设备有两种，一种是连续生产木炭粉的设备，可直接对锯末、稻壳、竹屑、花生壳、秸秆、麻杆等软料的炭化，还可以炭化较硬的材料，比如果壳，棕榈壳，椰壳，核桃壳等较硬的材料，原料需粉碎后再用该炭化机设备炭化；另一种是卧式原木炭化机设备，直接炭化原木、椰壳、薪棒等较大的原料，细小的物料也可以先制成机制薪棒用该设备做木炭；具体选用哪种设备需根据用户的原料、场地和销售渠道来决定。两种设备都是高效节能环保连续炭化设备，采用的都是连续式气化式炭化方式。
