无烟煤滤料一般用于双层和三层过滤。标准无烟煤滤料常用规格：
0.8－1.2mm
0.8－1.8mm
1－2mm
2－4mm
无烟煤滤料用途说明：
工业污水处理、生活污水处理、饮用水、还广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。 无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最--佳材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。
无烟煤滤料产品优势：
无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。
无烟煤滤料应用标准：
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求：
1、机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3％（按重量计）。
2、化学性能稳定，不含有毒有害物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。盐酸可溶率为0.98％（部颁标准为3.5）在各类水源中均可达到良好的净化效果。
3、粒径级配合理，比表面积好。产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。
4、粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%，大于指定上限粒径按重量计不大于2%。滤料填充
无烟煤滤料使用注意事项和操作要求：
1、滤料在填充前必须将滤池（滤器）内部清扫干净。
2、要均匀地铺设每层滤料，当达到标定厚度时，必须耙平滤料。
3、滤料长期运行，会有磨损。如操作不当会有“跑料”发生。为此需定期检查滤料状况，如有亏料情况，需及时补充。如滤料运行时间过长，出水水质长期不清，或滤层发生乱层，则需更换或重新级配滤料。
双层滤料过滤
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最--佳材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤料的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m-h，强制滤速14—1 8m-h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗。
滤料粒度
滤料的粒径太大，细小悬浮物容易穿透滤层，出水水质差；粒径太小，杂质的穿透能力差，滤层中的污泥局部集中，滤层堵塞快，水流阻力大，过滤能耗高，过滤周期短，所以滤料的粒径必须合适，过大过小均不好。同时滤料的不均匀性对设备的清洗也有影响，因为滤料颗粒差别太大会使反冲洗操作发生困难，如为使冲洗流速达到粗大颗粒松动时，细小滤料可能被水流带出过滤设备而流失。反之，若保证细滤料不流失，必须降低冲洗流速，这时粗大滤料又流化不起来，冲洗效果差。
滤层厚度
滤层的厚度过低，水中杂质容易穿透滤层，反冲洗周期短，操作复杂，如果滤层厚度过高，会造成过滤设备体积庞大投资高，同时反冲洗比较困难，所滤层的高度也不是越高越好。
滤料的排列方式
滤层根据滤料装填种类的数量分为单过滤器、双层过滤器、多介质过滤器，单层滤料过滤器在水流反冲洗水力分级以后，粒径小的滤料在上层，越往下层粒径过大。因此由上而下滤层的截污能力逐渐减弱，水流自上而下地在滤层孔隙间行进过程中，杂质首先接触到的是截污能力最弱的细滤料，由于下层滤料比上层要粗，其截留能力不及上层，会造成污泥绝大部分堆积在上层，导致局部阻力增长过快，所以其出水水质差，过滤周期短。双层滤料过滤器或多介质过滤器中的滤料层是密度小颗粒大的在上，密度大颗料小的在下，这种滤床水力反冲洗分层后，密度大的细滤料在底层，密度小的粗料在上层，滤料沿程从粗到细，截能力沿程渐增，因而实现了整层滤料截污能力与残留杂质除去难度的最--佳匹配。这种滤床性能优越，截污容量大，过滤周期长，出水水质好，水头损失增长速度慢，但在实际应用中滤料的层数不是越多越好，层数太多一是设备投资大二是增加反洗的难度，因而需要经济与技术的合理拾配。
无烟煤滤料的使用寿命：
水质直接影响无烟煤的使用寿命。一般可以用二到三年。每年都视情况更换一部分的话可以延长到五到十年。
无烟煤滤料常用规格：0.25-1mm/1-2mm/2-4mm/3-5mm
无烟煤滤料包装：50公斤/袋。
运输：汽运。
