聚氨酯漆具有优异的耐磨、耐化学品、高装饰性能、较强的附着力等性能多种多样；聚氨酯涂料还能跟环氧、丙烯酸等树脂混合使用。但是在施工环境影响和质量问题上等，不免出现涂层出现缺陷。在这里就为大家介绍一些常见的问题以及预防措施。
环境因素：在涂装该漆时，若空气湿度较大，基材表面极易受潮，使涂层变白。此时应暂停施工，或紧闭门窗，阻隔潮湿空气接触基材表面,可使白化现象降低；同时要特别注意双组分聚氨酯涂料固化剂的贮存，开罐使用后应注意封紧，以免水分渗入，在后面的施工中产生缺陷。
基材含水率：木材或混凝土涂饰前，基材理想的含水率应低于使用地区相对湿度对应的平衡含水率1%-2%；基材的含水率确定后，应立即进行涂饰作业，以免基材回潮。该漆对水分较敏感，过高或过低对于涂饰都是不利的。因此漆膜表面产生缺陷时，首先要考虑的就是基材含水率是否符合涂饰的要求。
涂层起泡：涂层起泡是由气体的排放造成的，这些气体产生的原因是溶剂的蒸发、基材孔中含有的空气膨胀以及聚氨酯涂料中反应产生的气体没有顺畅地通过涂层而形成气泡；导致气泡产生的另外原因与连续式涂饰作业的间隔时间过短、涂层强制高温干燥前的静止时间过短或涂装前后涂层受太阳直射等因素有关。
聚氨酯防腐漆施工过程中需要注意的事项：
1、施工粘度是否过高或过低，涂料中是否混有油水。
2、环境温度是否过高或过低。
3、固化剂用量搭配是否适当，底面漆是否配套。
4、喷 嘴口径是否太小，喷嘴距被涂面是否过远。
5、被涂面处理是否不干净，不平整；沟凹处是否含有水气、锈污、油份等杂质。
