环氧漆是一种双组份油漆，成膜物质是由环氧树脂和固化剂交联反应而成。因此，固化剂不能看成是催干剂一类物质。漆和固化剂的比例要严格按照厂家规定比例配比，否则容易造成漆膜性能下降。
漆膜起皱
产生的原因：
1、施工中催干剂的使用比例不正确，钴催干剂添加过多。
2、喷涂中常常发生不均匀的边缘产生起皱现象。
3、漆膜厚度过厚，超出严格的范围。
4、易挥发的 比挥发慢的 更容易起皱。
采取的防护措施：
1、需调整催干剂的使用比例，加入其余催干剂。
2、施工人员严格控制涂层薄厚。
3、油漆的组分中增加树脂用量。
4、补加锌催干剂，亦可以加入起皱剂。
漆膜发白
造成的原因：
1、空气中的水分大于溶剂中含水的比例，使表面温度低于“露点”以下，空气中的水分凝结渗入涂层中产生乳化，表面变成半透明白色膜，水最后蒸发，空隙就被空气取代成为一层有孔无光的涂层，所以就大大降低了环氧油漆漆膜的防腐防锈性能。
2、溶剂和稀释剂的配比不成比例，当部分溶剂迅速挥发，剩余的溶剂则对树脂溶解力不足，造成树脂在涂层中析出变白。
3、被涂物表面温度低。
采取的防护措施
1、施工环境温度在15～25℃之间，湿度小于70%。
2、准确选用 和稀释剂，防止涂层中树脂析出。
3、施工前先将被涂物加热，使其温度比环境温度高出10℃以上。
4、加除湿防潮剂。
