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一、果酒概述：
果酒字面上看就是含有果物成分的酒类饮品，当然也有很多水果可以加工酿造调和，根据生产工艺进行加工，使果酒发挥其营养健康的保健作用。
一般根据季节像一年四季都我国都生产很多种品种不一，营养不同的植物果实，例如春季可有草莓、杨梅，夏季有水蜜桃、樱桃、火龙果，秋季有石榴、苹果，冬季有橘子、枣类果实。
由于果酒不单纯是水果汁进行调配的饮品，因其生产工艺不同，如发酵至生物质转化，是果酒的营养成分更多，营养元素更利于吸收。
目前市场上销售的果酒类型较多，有枸杞果酒、桑椹酒、石榴酒、猕猴桃酒、五味子酒等众多品种。
果酒用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。通过酵母的发酵加上现代工程的控制及有效合理的生产工艺及生产设备，可以生产出营养价值不同的美味的果酒。
二、果酒的原料选择
原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。目前市场上多以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。
1. 工艺流程：
原料→验收→破碎→入缸→配料→主发酵→分离→后发醉→第一次倒缸(池)→密封陈酿2—3个月→第二次倒缸(池)→满缸(池)密封陈酿4—6个月→第三次倒缸(池)→澄清处理→过滤→调配→贮存1—3个月→过滤→装瓶→成品。
2. 操作要点：
原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格桑葚果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器盛装，不得使用铁制品。
破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入缸(池)发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌均匀。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。
主发酵：原材料入缸(池)后，用搅拌或振荡设备搅拌均匀，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，每天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立即分离皮渣。
分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。
倒缸(池)：发酵结束进行三次倒缸(池)，将上层酒液转入消毒后的缸(池)中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒缸后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。
澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。
3. 质量标准：
(1)感官指标。
外观：一级，红棕色，澄清，有光泽，无悬浮物和沉淀。二级，红棕色，澄清，无悬浮物和沉淀。
香气：一级，具有桑葚特有的素雅果香和陈酿酒香，协调悦人。二级，具有良好的桑果香和酒香。
滋味：一级，有桑葚酒独特的新鲜感，醇厚，爽口，回味绵长。二级，酸甜适度，醇和，爽口。
(2)理化指标。
酒精度(20℃，%)：10．0-16．0。总糖(以转化糖计)：12—20克/100毫升。总酸(以柠檬酸计)：0．3-0．60克/100毫升。挥发酸(以醋酸计)：一级，≤0．07克/毫升；二级，≤0．09克/毫升。
果酒生产线工艺流程：
工艺流程经后发酵的原酒→装桶(罐)→调度→封桶→化验→添桶→倒桶→添桶→封桶→添桶→化验→倒桶→添桶→封桶→化验→添桶→封桶→澄清→过滤→配制。
三、果酒生产线设备方案
好果酒源于好果品，在果酒厂实现并得到提升。人们有时会说果酒酿造是简单和天然的，事实也是如此，但是，如果不了解生产过程和各个环节的原理，仅仅通过“天然”工业酿造的果酒可能败坏成醋！果酒酿造需要技巧和知识，需要知道什么样的设备能够实现什么样的功能，需要知道什么时候是否进行某项特定的操作。而很多中小型酒厂由来自产业外的激情创业者，特别是有一定规模的种植户所建立，他们所生产的果酒的品质不稳定，如酒变褐色或酒色破坏；酒发生雾浊、浑浊、沉淀；果酒过度浸提、平衡不好、缺乏品种特性、不成熟等；缺乏香气和果实风味；缺乏适用该果酒生产工艺要求的设备，造成浪费、生产成本高，更严重的是生产出不合格的果酒。
酿造优质的果酒，让果酒在一定的期限内(如1~ 3年) ,保持并发展其自然的色泽、良好的澄清度和稳定性，需要对原料的质量；果酒厂车间布局；设备选配与布置；果汁处理、酿造工艺；储藏、过滤、杀菌、灌装与包装；酒厂中的噪声、气体、蒸汽和液体处理、及酒厂中卫生和废物处理等各个环节进行科学有效的设计和规划。
四、温州科信轻工机械有限公司简介：
