水仪征管道管道疏通（高压清洗车循环冷却水系统清洗方案）
垢、沉积物、微生物粘液等，使循环冷冻水与空气换热及冷却水与制冷剂在压缩机中的热交换效率降低，从而引起系统制冷效率下降、能耗增加或者造成系统压缩机经常高压断开。
2、因水垢沉积物的存在，它与金属管壁形成电位差，导致电化学腐蚀，从而加速了管区的腐蚀速度，缩短系统使用寿命。
3、因水中溶解O2和CO2与碳钢发生反应产生具有氧化性，它会加速系统的金属腐蚀。
4、细菌、真菌、铁细菌、硫酸盐还原菌、硝化细菌等，它们产生的粘泥有很强附着力，它们降低了系统的换热效率。铁细菌、硫酸盐还原菌、硝化细菌对金属产生腐蚀，甚至使其穿孔。
5、藻类的积沉同样降低了空调的换热效率。
以上原因降低了系统的换热效率，使系统中循环水量减少，加速腐蚀、缩短了使用寿命，增加了运行成本。
1、化学清洗针对结垢的成因和系统本身的材质与结构，正确地选择清洗剂，除去积垢、沉积物、藻菌类，防止清洗的腐蚀和电化学腐蚀，产生金属保护膜。
2、可以采用不停车清洗。利用高分子聚合物的官能团的螯合作用，在中性条件彻底清除各种污垢，同时进行预膜处理。中性清洗对设备金属无任何腐蚀和损伤、清洗效率高、除垢彻底；清洗液无污染、不伤花草；随着环保意识的加深，中性清洗有着广阔的前景。
3、水处理：为了消除循环系统中出现的障碍，应对系统内部进行日常加药处理，预防藻菌类生长和繁殖，减少水中钙、镁等离子浓度，达到缓蚀、阻垢和杀菌灭藻的目的。
在清洗的过程中，根据清洗的需要，从不间断的进行产品研发及技术创新，经过长期的积累，公司在难溶垢，硅酸盐、硫酸盐，工业锅炉在运行时的防垢除垢、清灰，循环水处理、反渗透膜处理、污水处理等方面取得突破性进展，产品质量和清洗水平都达到国内领先水平
