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主要特点
1采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行
2可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高
3微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控
4 采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：±1℃
5具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验
6 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染
7可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强
8设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体
9触摸屏显示和操作，配备WINDOWS 操作系统，可接PC机
10可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机
11多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能
12安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全
工作原理
微波烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点 ，并引发了烧结技术领域中的一场革命，微波烧结具有以下特点：
1．可显著降低烧结温度，可达500。C；
2．大幅降低能耗，节能高达7O 一9O %；
3．缩短烧结时间，可达5O% 以上；
4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
适用范围
集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体，是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点，可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理，是实验和小型生产的理想高温设备。
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