2016年10月22日，ZH污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。近十年来，随着我国城镇化水平的不断提高，污水处理设施建设得到了快速发展，但污水处理厂的建设投运必将产生大量的剩余污泥。国内现有的污泥脱水措施主要是机械脱水，而干化场由于受到地区、气候条件的限制很少被采。
由于污泥中含有大量的有害病原菌、寄生虫卵、重金属、并且伴有恶臭，如未经处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。正品南洋污泥烘干机，一流技术，一流服务，一流创新。节能环保加高效一个都不少。有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为是城市环境治理带来诸多难体。我公司研发的节能新型污泥烘干机可将污泥快速一次烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。
我们南洋环保机械有限公司生产的污泥烘干机系统采取了将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序，螺旋前进等工艺，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解决了污泥干化的难题。
主要性能特点如下：
1、由于污泥含水80%，针对污泥高湿高粘类特性，上料系统采用我单位研发的专用打散供料装置，将粘结的污泥打散后送入烘干滚筒，配置调速电机，可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板，防止污泥粘结输送带。
2、污泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机，节省电耗，可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速，控制污泥在滚筒里的烘干时间，保证成品的水分在30%以下。
3、滚筒内部采用专利技术（专利号ZL.5）的新型组合扬料导料结构。是结合生产实际优化组合的一种新型防粘结结构，新型组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据污泥在烘干机内不同的烘干区域，通过合理的调节污泥在烘干机内的停留时间，并对污泥进行打散，防止污泥粘结成团，实现污泥在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，热湿交换充分，很大程度上改变了污泥的干燥效率。
4、污泥烘干机角度2－3°，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
5、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，既不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%，完全适应全天候长时间连续运转。
6、优秀的变频调速系统保证：进料量可调可控；降水能力可调可控。
我们研发新型高效污泥烘干设备污泥烘干机，可将脱水后的污泥直接送入污泥烘干机进行干燥固化，并利用烘干机内的高温起到杀菌作用，然后再通过造粒机制成肥料。将符合污泥农用标准的污泥制备成肥料，既实现了污泥无害化，化害为利，又形成了生态的良性循环，具有很大的经济效益和社会效益，对推动可持续发展有重要意义。
河南南洋环保机械有限公司一直致力于污泥处理新技术的研发，我公司研发的污泥复合脱水热干化新技术工艺适合多种污泥的干化脱水，突破了传统污泥处理占地面积大、能耗高、二次污染严重、减量化不彻底等方面的技术瓶颈，该技术在污泥处理领域居国内领先水平。该技术属于纯矿物质原料通过科学配比脱水，不含任何化学成分，脱水效率高，效果好，解决了污泥烘干处理过程中50%这个过度期。通过实验复合脱水热干化技术1531、2432、1321、1512取得效果显著，本技术对污泥的处理处置提供了新的方向。
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