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金属防风抑尘网生产原理
1.剪板折弯: 剪板和折弯,是生产的重要环节, 先进的加工设备决定产品的质量优劣。
2.冲孔: 是防风网生产的第二个环节 ,专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品
3.成型: 防风网的第三个环节:防风产品加工成形设备,有双峰和三联峰连续成型设备,防风网长度可以做到10米甚至更长。
4.清洗: 防风抑尘网生产的第四个环节,它是为后面的静电喷塑做准备,清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
5.静电喷涂:防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
挡风网抑尘技术的发展概况:
近二十多年来,日本、美国、澳大利亚、英国、新西兰等国均对挡风网抑尘技术进行了研究,其中以美国、日本开展的工作较多。通过系统的研究日本已将挡风网用于港口露天煤堆场的防尘抑尘工程。 美国国家环保局,于 1986年对该国有关研究部门对挡风网的有关研究工作进行了归纳,提出了挡风网的一系列设计参数。 日本在开展煤粉尘扩散的模拟研究时,有针对性地提出并实施了露天煤堆场洒水抑尘和设置防风障减尘的防起尘措施。谷口孚幸等人通过大型露天煤堆场的煤尘飞散预测和控制的研究,筛选了具有较好的抑尘效果的风障形状。通过系统的研究提出了露天贮存煤设备防止煤粉尘飞散方法概要。因此日本自七十年代起,相继在贮煤堆场设置了挡风网,并申请了有关挡风网的专利。 我国挡风网抑尘技术的研究起步较晚,对防尘机理、网材加工工艺、工程设计的专门研究工作甚少,在工程实践方面目前还处于空白状态。就国内开展这项工作的情况来看,尚没有专门开展挡风网抑尘技术的研究,仅仅是结合一些工程可行性研究的需要开展了一些验证工作,但是这些工作为国内进一步的开展挡风网的研究和挡风网在具体工程的应用打下了一定的基础。 南京工业大学粉体科学与工程研究所暨南京雷蒙粉体环境工程有限公司对挡风网进行了多年的研究,在多项工程实践的基础上对挡风网的形状和孔的形状结构进行了多种比较,对挡风网的开孔率进行了优化选择,尤其是自主开发的专利技术产品“雷蒙高效抗折挡风抑尘网板”采用高分子复合防腐材料,具有更合理的板型结构并可在外界自然环境中使用寿命可达 15年以上。具有强度高、韧性好,承受弯曲变形等优良机械性能;挡风抑尘效果好,优于国内同类产品,合理的工程设计将获得80%以上的抑尘效果;可根据不同现场采用最合理的结构形式,经济耐用,施工安装方便。雷蒙挡风网板专利技术为工程的实施奠定了可靠的理论基础,也为达到工程实施效果提供了可信的技术产品保证。