华宝远景厂家全国低价出售灌浆料 质量好 电话 赵经理
使用方法
1、基础处理
清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据设备基座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠灌浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;如灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据确保的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位高应高出设备底座上表面至少50mm。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应用饮用水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌，采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1、灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备基座与混凝土基础之间的空气，使灌浆料充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工，每段长度以10mm为宜。
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水分。
7、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
