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氧气燃料焊接通常称为氧乙炔焊,氧基焊接或气体焊接和氧-燃料切削是使用燃料气体和氧气的过程焊接和分别切割金属。
1、在1903年,法国工程师爱德蒙富歇和皮卡德成为开发氧乙炔焊和纯氧的人,代替空气,用于增加火焰温度,以允许在一个工件材料的局部熔化(例如钢)。一个常见的丙烷/空气火焰温度来熔化钢材约1980°C;
2、丙烷/氧气火焰熔化钢材约2526 K(2253°C,4087°F);
3、的氢氧焰熔化钢材在2,800℃(5,070°F),和乙炔/氧气火焰烧伤大约3,773 K(3500°C,6,332°F)。
4、氧气燃料是古老的焊接工艺中的一个,除了锻焊。近几十年来已经在大多数各种工业用途,由于各种弧焊方法,提供更加一致的机械焊接性能和更快的应用程序。气焊仍用于金属类的艺术品,并在较小的家庭式商店,以及访问的地方电力的情况下(例如,通过延长线或便携式发电机)将出现困难。
5、在氧气燃料焊接,焊炬是用来焊接金属。焊接金属结果时两片被加热到产生熔融金属的共享池的温度。熔池通常与另外的金属称为填料供给。填充材料取决于金属进行焊接。
6、在氧气燃料切断,焊炬用于加热金属到其点燃温度。然后氧气的流被训练在金属,烧入流出所述的金属氧化物切口作为炉渣。
7、不与氧混合燃料火炬(结合,相反,大气)不被认为氧-燃料火炬和通常可以由单个罐被识别(氧-燃料切削需要两个分离的用品,燃料和氧气)。大多数金属不能用单罐炬熔化。因此,单罐炬通常适于焊接和钎焊,但不进行焊接。
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