热硫化混炼硅橡胶成分鉴定,硫化剂定性定量检测,硬度
测试
热硫化混炼硅橡胶是由含甲基乙烯基生胶(VMQ)混入补强填料,再混入增量填料,结构化控制剂(二苯二羟或羟基硅油等),改性添加剂及硫化剂所得混炼胶。要先将混炼硅胶与过氧化物双二五的硫化剂,按100:1或100:2的比例,在开炼机上进行混炼。
具有甲基硅橡胶优良的耐候性、耐臭氧、耐电弧、电晕,优良的电气绝缘性、生理惰性、透气性高等特性外,由于引入了少量的乙烯基链节,具有可用较弱的过氧化物(如双2.5)交联,从而简化了厚制品硫化工艺,具有高温压缩变形小等优点。
可添加各种颜料,可用模具压制成医疗导管、透明制品、潜水镜、婴儿奶嘴、食品模具等透明产品。
在橡胶工业在与试样主轴平行的方向上,撕裂试片所需的力除以试片的厚度,单位为kN/m。它是橡胶所具备的一项重要物理性能指标。
目前撕裂试验方法很多,有无割口和有割口两种,所用试样形状也各不相同,有裤形、直角形和新月形等几种,相应则有裤形撕裂强度、无割口直角撕裂强度、割口直角撕裂强度和割口新月形撕裂强度等。
撕裂强度受试样形状、厚度、压延方向(纹理方向)、割口深度、测定温度以及撕裂速度的影响。
1、跟踪国内外同行水平
对境外轮胎剖析,为我国轮胎行业跟踪境外轮胎技术的发展提供了大量的信息,试验检测中心化学组承担轮胎胶料配方的剖析。橡胶制品胶型分析每年100多个,全剖析10多个。
2、国外产品国产化
石油用橡胶制品近几年剖析较多,多是国外同类产品使用效果比国内产品好,剖析后实行国产化。如氧化锌、碳酸钙、二氧化硅、三氧化二锑、硼酸锌等。国家标准中多是采用化学分析方法,但化学分析法繁琐费时,需要配制的标准溶液和用到的化学试剂较多。随着化学分析仪器的发展和普及,采用原子吸收光谱仪和电感耦合等离子体(ICP)仪在短时间内就能测定出无机配合剂的金属元素,并进行定性定量分析。为防止掺假,可用原子吸收法先筛选鉴别,再用化学分析法测定。阻燃剂造假使阻燃效果大大降低。
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