不锈钢管道酸洗工艺流程
陈晓静;(手机号）QQ：
不锈钢管道酸洗 不锈钢管道酸洗工艺 不锈钢酸洗钝化液
不锈钢管道酸洗工艺流程
酸洗、钝化前的预处理
1、对制造完工后的不锈钢管或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。
2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，管的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。 3、清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。
4、当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。
5、对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝。
6、制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。
不锈钢管道酸洗工艺流程
1、只有进行过预处理的管或零部件才能进行酸洗钝化处理。
2、酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
3、酸洗膏酸洗主要适用于大型管或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
4、钝化液主要适用于小型管或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
5、钝化膏主要适用于大型管或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的管表面（约2-3mm），1小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
6、酸洗钝化管或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。
7、管和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
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