高粘度润滑油滤油机MLYJ-50Z真空脱水滤油机

产品应用范围：

1、汽轮机油及变压箱油的净化

2、液压润滑油的除水及除杂质过滤

3、液压润滑系统清洁度的全面提高

4、各类油品的再生净化

产品工作原理：

不同的液态有着不同的饱和蒸汽压。在70℃的温度下，水大约在3×104Pa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸汽压比水要低得多。因此，通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸汽压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。

通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料，使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中停留的时间。

真空除水的效果主要与工作真空度与油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60℃左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在Pa，可使油中的含水量降至真100ppm以下，对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能除去油液中的空气和各种挥发性物质。

产品性能特点：

真空系统：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大的增加了油液在真空系统中的表面积，并大限度的延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

过滤系统：

采用三级过滤，吸油口粗过滤保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的洁净度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

加热系统：

采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0-100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

自动控制系统：

本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。高效真空滤油机适用于：透平油、液压油、润滑油、绝缘油、变压器油、电容器油、压缩机油

高效真空滤油机主要功能：脱水、脱气、去除机械杂质，与再生装置并联还可：除酸、脱色、提高绝缘强度。

注意事项

接通电源，必须要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

真空滤油机的检验检查

1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。