工程机械的损坏方式通常表现为 拉伤、划痕、和疲劳磨损等形式。
传统修复工艺: 补焊、钎焊、气保焊、电镀和喷涂几种工艺 也有一些调整尺寸法，附加零件法，局部更换法
等修复工艺
以上修复技术的共性问题：
1.焊区局部硬化，很难修平，焊修部位与完好部位难以实现平滑过渡，使用中焊区凸起部位很容易刮伤油封，在短期就会出现漏油现象！
2.即使焊修部位与完好部位能够实现平滑过渡，尺寸精度符合。质量没问题。但由于修复区与完好区的材料性质存在差异，在使用环境中存在电偶腐蚀，使用不久便会出现渗油现象。随着使用时间的延长，漏油现象会越来越严重。
等离子粉末堆焊机：技术优势：
堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
堆焊熔覆速度快，稀释率低；喷焊过程使用粉末作为填充材料，克服了硬质合金难于制丝等问题；
堆焊层组织致密，成型美观；生产效率高，质量稳定，堆焊过程易实现机械化、自动化；
可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子喷焊；
与其他等离子粉末堆焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
应用范围： 等离子粉末堆焊机可广泛的用于石油、化工、工程机械（液压杆、液压缸）、矿山机械、工业机械（螺杆、螺旋、轴辊等），阀门等行业，如各类阀门密封面（常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、阀圈、阀座等）的耐磨喷焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。
综合评估： 由于等离子堆焊具有弧柱温度高，使用粉末堆焊等优点，可以大大简化堆焊材料的制造过程，特别是可以利用多种合金元素，在等离子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀释率低、结合度强、工作效率高、工艺过程简单无需特殊处理；操作灵活、移动方便可现场施工、可自动或半自动不受工件特殊位置限制；喷焊过程易实现机械化、自动化；可用焊材广泛可根据客户要求自行配置等，特适于机械表面强化处理、再生修复。
