调压设备调试
（一）设定压力，遵从由高到低的准则，按过程一项一项进行，即：堵截压力——放散压力——作业压力。
（二）压力设定后，需检测其封闭压力，验证其功能，是不是到达需求值。
（三）压力设定契合需求后方可敞开出口阀门，在此之前 不得翻开出口阀门，以防意外发作。
（四）精细外表应注意维护，以防压力动摇大，损坏外表。
（五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通 过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀，一手持压力表，时间调查压力改变，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢翻开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再封闭旁路各阀门。
（六）若调压器选用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开 启一路，封闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，形成疲惫。
（七）若调压器口用两路主动切换供气，需按主、副路设 定压力参数，然后两路进出口阀门坚持全开状况，主动切换 对调压器功能需求较高，通常稳压精度≤２.５％，封闭精度≤１０为宜。查验主动切换：将主路压力进步（模仿毛病），使主路压 力超高而堵截阀动作，
堵截主路煤气，中止供气，调查副路能 否按所设定压力完成自行发动供气。查验合格后，再使主路 堵截阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副 两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路 发作毛病时，副路调压器自行发动完成不问断接连供气。
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