撕碎机设备的施工与验收 （李经理：）
撕碎机设备基础的施工过程包括：放线、挖基坑、基坑土壤加固；按照基础图上的尺寸、标高（预留出垫板和二次灌浆层高度）和中心位置支护混凝土模板；根据基础图的要求配置钢筋；按照准确的位置固定地脚*栓或安设预留嫌栓孔模板；复査标高、中心线及各部位尺寸；配制和浇灌混凝土；混凝土养护等。由于基础的施工一般由土建单位承担，这里不作详细介绍，必要时可参阅有关资料。
撕碎机设备基础的验收，应根据撕碎机设备安装图以及基础施工单位提交的资料，对基础进行全面检查及复测，并按照建筑与安装工程技术标准的验收规范中的规定执行。
在撕碎机设备基础验收中最常遇到的问题是基础中心偏差过大、地脚嫘栓位置偏移过大、基础标高不符合要求等。
当基础中心偏差过大时，可采取改变地脚蠓栓位置的方法进行调整；当地脚螈栓位置偏移过大时，可采取扩预留孔尺寸的方法进行调整，当基础标高不符合要求时，如局部过高处可用凿子将其铲低，如局部过低处可将原基础表面铲成麻面，用水冲洗后再补浇混凝土的方法进行调整。
撕碎机设备故障诊断技术
撕碎机设备故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展而逐渐形成的一门综合技术。
撕碎机设备故障诊断技术是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠性，或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或在线诊断。
机械设备传统的检测方法是依靠拆检，既费力费时，影响生产，又易加速机械设备的损坏。撕碎机设备故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点，使机械及其零件既可得到充分的利用，又能得到及时的维修。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显示其重要作用。
