2016年11月08日，ZH实现了别人实现不了的才叫选进，我们南洋机械品牌烘干设备精良，制造加工工艺规范，检测仪器完备，技术管理队伍是国内极早开发研制煤泥烘干机设备的骨干人员，工人专业技术经验丰富，我厂烘干机设备通过质量技术监督检验合格，烘干技术与烘干工艺业内处于领先地位。
湿煤经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成蒙煤烘干过程。
蒙煤烘干机用途
1、专业的煤泥旋切机破碎高湿高粘性物料，对物料水分、粘性的适应性更强。
2、蒙煤烘干机新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，排放尾气达到国家标准工业废气排放量，
3、蒙煤烘干机新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，可根据煤泥水分增加烘干时间。
4、蒙煤烘干机实机了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
5、蒙煤烘干机采用“调心式托轮装置”使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。角度过大，费电耗机，角度过小，筒体易滑。
6、蒙煤烘干机针对煤泥高湿高粘性而专业设计的14m筒长更合理更彻底烘干煤泥达到内外含水量一致为10%左右，杜绝了以往内湿外干现象。
煤粉燃烧炉是根据颗粒煤燃烧特点研制开发的一种新型燃烧炉，设备将3cm以下的颗粒煤通过磨煤喷粉机进行粉碎至极细的煤粉颗粒，用高压风吹入炉膛悬浮式燃烧，这样大大提高了颗粒煤、块煤的燃烧效率，增加了煤的有效发热量，同烧块煤相比可降低耗煤量的 30%-50% 。
结构介绍
炉体共分两个膛内空间，第一个燃烧室，煤粉在此燃烧供热，中间制作有挡火装置，防止火焰直接进入后面烘干滚筒，第二个室内主要是落灰室，煤粉燃烧的煤灰在这个室内降落，防止大量煤灰进入烘干滚筒，污染烘干原料。煤粉燃烧炉热效率高，有效改善了炉内结渣问题，对炉内灰尘处理方便。
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